Выпускное месца падшыпніка тэрмаапрацавана індукцыйная загартоўка машына. Які вынік?

Матэрыялам сядзення падшыпніка, які выпускае, звычайна з’яўляецца сталь No 45, якая павінна вытрымліваць велізарнае трэнне падчас працы. Такім чынам, патрабаванні да яго ў вытворчасці і жыцці адносна высокія, што патрабуе высокай цвёрдасці, высокай зносаўстойлівасці і доўгага тэрміну службы. Па гэтай прычыне многія вытворцы выкарыстоўваюць для цеплавой апрацоўкі высокачашчынныя загартоўваючыя машыны. Сёння я раскажу вам, якія вынікі тэрмічнай апрацоўкі.

(1) Высокачашчынны хуткі нагрэў змены тэмпературы зменіць тэмпературу крытычнай кропкі ў сталі, што павялічыць лінію Ac3. Пры нармальных абставінах высокачашчынная тэмпература гашэння сталі № 45 складае 890-930 ℃, а таксама гартаванне вадой і астуджэнне алею. Калі цыркуляцыйная вада выкарыстоўваецца ў якасці астуджальнага асяроддзя, для прадухілення расколін тэмпературу нагрэву гашэння неабходна панізіць. Рэкамендуемае значэнне-820-860 ℃.

(2) Змена часу нагрэву Калі высокачашчынная загартоўка выкарыстоўваецца для цеплавой апрацоўкі, павялічвайце выходную магутнасць, памяншайце час нагрэву і памер індуктарнага зазору, а таксама глыбіню зацвярдзелага пласта, якая адпавядае тэхнічным патрабаванням. таксама атрымаць.

(3) Арыгінальная структура патрабуе высокачашчыннага хуткага нагрэву, каб зрабіць кампазіцыю аўстэніту няроўнай, а зыходная структура мае вялікі ўплыў на гамагенізацыю аўстэніту. Такім чынам, сядзенне падшыпнікавага падшыпніка павінна быць нармалізаванае да высокачашчыннага тушэння, каб зрабіць Раўнамернае і дробнае размеркаванне карбідаў дапаможа гамагенізаваць аўстэніт падчас хуткага нагрэву, пазбегнуўшы тым самым расколін.

(4) Шматабаротны індуктар Эфектыўнасць нагрэву можна палепшыць, выкарыстоўваючы шнекавы індуктар.