Седиште лежаја за отпуштање је термички обрађено са индукциона очврснућа машина. Какав је резултат?

Материјал седишта за ослобађање је обично челик бр. 45, који мора да издржи велико трење током рада. Због тога су захтеви за њега у производњи и веку релативно високи, што захтева високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и дуг радни век. Из тог разлога многи произвођачи користе високофреквентне машине за очвршћавање за топлотну обраду. Данас ћу вам рећи какви су резултати топлотне обраде.

(1) Високофреквентно брзо загревање промена температуре промениће температуру критичне тачке у челику, што ће повећати линију Ац3. У нормалним околностима, температура високог фреквенцијског каљења челика бр. 45 је 890-930 ℃, а користе се каљење водом и хлађење уљем. Када се циркулациона вода користи као расхладни медијум, да би се спречиле пукотине, потребно је смањити температуру грејања за гашење. Препоручена вредност је 820-860 ℃.

(2) Промена времена загревања Када се високофреквентна машина за очвршћавање користи за топлотну обраду, повећајте излазну снагу, смањите време загревања и величину зазора индуктора, а дубина очврслог слоја која испуњава техничке захтеве може такође добити.

(3) Оригинална структура захтева високофреквентно брзо загревање како би састав аустенита био неуједначен, а оригинална структура има велики утицај на хомогенизацију аустенита. Због тога се седиште лежаја за одвајање мора нормализовати пре високофреквентног каљења како би се постигла Уједначена и фина расподела карбида помоћи ће у хомогенизацији аустенита током брзог загревања, чиме ће се избећи пукотине.

(4) Више-завојни индуктор Ефикасност грејања може се побољшати коришћењем више-завојног индуктора.