Släpplagersätet är värmebehandlat med en induktionshärdning maskin. Vad är resultatet?

Materialet i frigöringslagersätet är vanligtvis nr 45 stål, som måste tåla enorm friktion under arbetet. Därför är kraven för det i produktion och liv relativt höga, vilket kräver att det har hög hårdhet, hög slitstyrka och lång livslängd. Av denna anledning använder många tillverkare högfrekventa härdningsmaskiner för värmebehandling. Idag kommer jag att berätta hur värmebehandlingsresultaten är.

(1) Högfrekvent snabb uppvärmning av temperaturförändringar kommer att ändra den kritiska punkttemperaturen i stålet, vilket kommer att öka Ac3-linjen. Under normala omständigheter är högfrekvent släckningstemperatur för stål nr 45 890-930 ℃, och vattenkylning och oljekylning används. När cirkulerande vatten används som kylmedium måste kylningstemperaturen sänkas för att förhindra sprickor. Det rekommenderade värdet är 820-860 ℃.

(2) Ändring av uppvärmningstid När högfrekvent härdningsmaskin används för värmebehandling, öka uteffekten, minska uppvärmningstiden och storleken på induktansgapet och djupet på det härdade skiktet som uppfyller de tekniska kraven kan också erhållas.

(3) Den ursprungliga strukturen kräver högfrekvent snabbuppvärmning för att göra austenitkompositionen ojämn, och den ursprungliga strukturen har ett stort inflytande på homogeniseringen av austenit. Därför måste separationslagersätet normaliseras före högfrekvent släckning för att göra den jämna och fina fördelningen av karbider hjälper homogenisera austeniten under snabb uppvärmning och därigenom undvika sprickor.

(4) Flervridningsinduktor Uppvärmningseffektiviteten kan förbättras genom att använda en flervridningsinduktor.