Бошотуучу подшипник жылуулук менен иштетилет дарстарында катууланткандыктан машина. Жыйынтыгы кандай?

Чыгаруучу подшипниктин материалы, адатта, No 45 болот, ал жумуш учурунда чоң сүрүлүүгө туруштук бериши керек. Ошондуктан, өндүрүштө жана жашоодо ага карата талаптар жогорку катуулукка, жогорку эскирүү каршылыгына жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ болууну талап кылган, салыштырмалуу жогору. Ушул себептен улам, көптөгөн өндүрүүчүлөр термикалык иштетүү үчүн жогорку жыштыктагы катуулатуучу машиналарды колдонушат. Бүгүн мен сизге жылуулук менен дарылоонун натыйжалары кандай экенин айтып берем.

(1) Температуранын өзгөрүшүнүн жогорку жыштыктагы тез жылытылышы болоттун критикалык чекит температурасын өзгөртөт, бул Ac3 линиясын жогорулатат. Кадимки шарттарда, No 45 болоттун жогорку жыштыктагы өчүрүү температурасы 890-930 ℃, сууну өчүрүү жана май муздатуу колдонулат. Муздатуучу чөйрө катары айлануучу суу колдонулганда, жаракаларды болтурбоо үчүн өчүрүүчү жылытуу температурасын төмөндөтүү керек. Сунушталган баа 820-860 is.

(2) Жылытуу убактысынын өзгөрүшү Жылуулукту иштетүү үчүн жогорку жыштыктагы катуулатуучу машина колдонулганда, өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу, жылытуу убактысын жана индуктордук боштуктун көлөмүн азайтуу жана техникалык талаптарга жооп берген катууланган катмардын тереңдиги да алынат.

(3) Оригиналдуу структура остениттин курамы бирдей болбошу үчүн жогорку жыштыктагы тез жылытууну талап кылат жана оригиналдуу структура аустениттин гомогендешүүсүнө чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, бөлүүчү подшипникти жогорку жыштыктагы өчүрүү алдында нормалдаштыруу керек. Карбиддердин бирдей жана жакшы бөлүштүрүлүшү тез жылытуу учурунда остенитти гомогендештирүүгө жардам берет, ошону менен жаракалардын алдын алат.

(4) Multi-turn inductor Жылытуунун эффективдүүлүгүн көп бурулуштуу индуктордун жардамы менен жакшыртууга болот.