Serbest bırakma yatağı yuvası, ısıl işlemden geçirilmiştir. indüksiyon sertleştirme makinası. Sonuç nedir?

Serbest bırakma yatağı yuvasının malzemesi genellikle çalışma sırasında büyük sürtünmeye dayanması gereken 45 No’lu çeliktir. Bu nedenle, üretimde ve kullanım ömründe gereksinimleri nispeten yüksektir ve yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahip olmasını gerektirir. Bu nedenle birçok üretici ısıl işlem için yüksek frekanslı sertleştirme makineleri kullanmaktadır. Bugün size ısıl işlem sonuçlarının nasıl olduğunu anlatacağım.

(1) Sıcaklık değişikliklerinin yüksek frekanslı hızlı ısıtılması, çelikteki kritik nokta sıcaklığını değiştirecek ve bu da Ac3 hattını artıracaktır. Normal şartlar altında, No. 45 çeliğin yüksek frekanslı söndürme sıcaklığı 890-930 ℃’dir ve su söndürme ve yağ soğutma kullanılır. Soğutma ortamı olarak sirkülasyon suyu kullanıldığında, çatlakları önlemek için söndürme ısıtma sıcaklığı düşürülmelidir. Önerilen değer 820-860℃’dir.

(2) Isıtma süresinin değişimi Isıl işlem için yüksek frekanslı sertleştirme makinesi kullanıldığında, çıkış gücünü artırın, ısıtma süresini ve indüktör boşluğunun boyutunu azaltın ve teknik gereksinimleri karşılayan sertleştirilmiş tabakanın derinliğini azaltın. da elde edilebilir.

(3) Orijinal yapı, östenit bileşimini düzensiz hale getirmek için yüksek frekanslı hızlı ısıtma gerektirir ve orijinal yapı, östenitin homojenizasyonu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, yüksek frekanslı su verme işleminden önce ayırma yatağı yuvası normalleştirilmelidir.

(4) Çok turlu indüktör Isıtma verimliliği, çok turlu bir indüktör kullanılarak iyileştirilebilir.