Ўвядзенне ў ламініраванне самосмазывающейся дошкі слюдяной дошкі

1. Рэзанне стужкі: Працэс заключаецца ў нарэзцы стужкі да пэўнага памеру. Абсталяванне для рэзкі можа ўяўляць сабой бесперапынную нарэзку фіксаванай даўжыні або яе можна рэзаць уручную. Для нарэзкі стужкі памеры павінны быць дакладнымі. Акуратна ўкладвайце разрэзаныя стужкі, складайце стужкі з розным утрыманнем клею і цякучасцю асобна, а таксама запісвайце і захоўвайце іх для наступнага выкарыстання.

2. Выбар клейкай тканіны: працэс выбару клейкай тканіны вельмі важны для якасці ламінату. Пры няправільным выбары ламінат парэпаецца, а паверхня распырскваецца і з’явяцца іншыя дэфекты. На павярхоўны пласт абранай дошкі з кожнага боку трэба размясціць па 2 ліста клейкай стужкі з высокім утрыманнем паверхневага клею і высокай цякучасцю. Ўтрыманне лятучых не павінна быць занадта вялікім. Калі ўтрыманне лятучых рэчываў занадта вялікае, перад выкарыстаннем яго варта высушыць.

3. Працэс гарачага прэсавання: Найбольш важным працэсам у працэсе прэсавання з’яўляюцца параметры працэсу, сярод якіх найбольш важнымі параметрамі працэсу з’яўляюцца тэмпература, ціск і час. Пераадолець ціск пары лятучых рэчываў, зрабіць паток звязанай смалы і зрабіць цесна кантакт клеевого пласта; прадухіліць дэфармацыю пласціны пры яе астуджэнні. Памер ціску фармавання вызначаецца ў адпаведнасці з характарыстыкамі зацвярдзення смалы. Звычайна эпаксідны / фенольны ламінат складае 5.9 МПа, а эпаксідны ліст – 3.9-5.9 МПа.

4. Пасляапрацоўка: Мэтай наступнай апрацоўкі з’яўляецца далейшае зацвярдзенне смалы да поўнага зацвярдзення, пры частковым ліквідацыі ўнутранага напружання прадукту і паляпшэнні прадукцыйнасці склейвання прадукту. Пасля апрацоўкі эпаксіднай пліты і эпаксіднай / фенольнай дошкі вытрымліваюць пры тэмпературы 130-150 ℃ каля 150 хвілін.