Въведение в ламинирането на самосмазваща се дъска слюдена дъска

1. Рязане на лента: Процесът е да изрежете лентата до определен размер. Оборудването за рязане може да бъде непрекъсната резачка с фиксирана дължина или може да се реже ръчно. За рязане на лента се изисква размерът да бъде точен. Подредете добре изрязаните ленти, подредете лентите с различно съдържание на лепило и течливост поотделно и ги записвайте и съхранявайте за по-късна употреба.

2. Избор на лепяща кърпа: Процесът на избор на лепило е много важен за качеството на ламината. Ако подборът е неправилен, ламинатът ще бъде напукан и повърхността ще бъде напръскана и ще се появят други дефекти. Върху повърхностния слой на избраната плоча трябва да се поставят 2 листа лепяща лента с високо съдържание на повърхностно лепило и висока течливост от всяка страна. Летливото съдържание не трябва да е твърде голямо. Ако съдържанието на летливи вещества е твърде голямо, то трябва да се изсуши преди употреба.

3. Процес на горещо пресоване: Най-критичният процес в процеса на пресоване са параметрите на процеса, сред които най-важните параметри на процеса са температура, налягане и време. Преодолявайте парното налягане на летливите вещества, накарайте свързаната смола да тече и направете близък контакт на адхезивния слой; предотвратяване на деформация на плочата, когато се охлади. Размерът на налягането на формоване се определя според характеристиките на втвърдяване на смолата. Обикновено епоксидният/фенолен ламинат е 5.9MPa, а епоксидният лист е 3.9-5.9MPa.

4. Последваща обработка: Целта на последващата обработка е да се втвърди допълнително смолата до пълното й втвърдяване, като същевременно се елиминира частично вътрешното напрежение на продукта и се подобрява ефективността на свързване на продукта. След обработката на епоксидна плоскост и епоксидна/фенолна плоскост се поддържа при температура от 130-150℃ за около 150 минути.