Pengantar laminasi papan mika papan pelumas sendiri

1. Pemotongan pita: Prosesnya adalah memotong pita dengan ukuran tertentu. Peralatan pemotong dapat berupa alat pengiris dengan panjang tetap, atau dapat dipotong dengan tangan. Untuk pemotongan pita, ukurannya harus akurat. Tumpuk kaset yang dipotong dengan rapi, tumpuk kaset dengan kandungan lem dan fluiditas yang berbeda secara terpisah, dan rekam dan simpan untuk digunakan nanti.

2. Pemilihan kain perekat: Proses pemilihan kain perekat sangat penting untuk kualitas laminasi. Jika pemilihannya tidak tepat, laminasi akan retak dan permukaannya berceceran dan cacat lainnya akan terjadi. Pada lapisan permukaan papan yang dipilih, 2 lembar pita perekat dengan kandungan lem permukaan tinggi dan fluiditas tinggi harus ditempatkan di setiap sisi. Konten volatil tidak boleh terlalu besar. Jika kandungan volatil terlalu besar, harus dikeringkan sebelum digunakan.

3. Proses pengepresan panas: Proses yang paling kritis dalam proses pengepresan adalah parameter proses, di antaranya parameter proses yang paling penting adalah suhu, tekanan dan waktu. Mengatasi tekanan uap volatil, membuat aliran resin terikat, dan membuat lapisan perekat bersentuhan erat; mencegah pelat berubah bentuk saat didinginkan. Ukuran tekanan cetakan ditentukan sesuai dengan karakteristik pengawetan resin. Biasanya epoksi/laminasi fenolik adalah 5.9MPa, dan lembaran epoksi adalah 3.9-5.9MPa.

4. Pasca perawatan: Tujuan pasca perawatan adalah untuk menyembuhkan resin lebih lanjut sampai benar-benar sembuh, sementara menghilangkan sebagian tekanan internal produk dan meningkatkan kinerja ikatan produk. Pasca perawatan papan epoksi dan papan epoksi / fenolik disimpan pada suhu 130-150 selama sekitar 150 menit.