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自己潤滑ボードマイカボードのラミネーション入門

自己潤滑ボードマイカボードのラミネーション入門

1.テープカット:テープを特定のサイズにカットするプロセスです。 切断装置は、連続固定長スライサーにすることも、手で切断することもできます。 テープカットの場合、サイズは正確である必要があります。 カットしたテープをきちんと積み重ね、接着剤の含有量と流動性が異なるテープを別々に積み重ね、後で使用するために記録して保管します。

2.粘着布の選択:粘着布の選択のプロセスは、ラミネートの品質にとって非常に重要です。 選択が不適切な場合、ラミネートにひびが入り、表面が飛び散り、その他の欠陥が発生します。 選択したボードの表面層に、表面接着剤含有量が高く流動性の高い2枚の粘着テープを両側に配置する必要があります。 揮発性成分は大きすぎてはいけません。 揮発性成分が多すぎる場合は、使用前に乾燥させる必要があります。

3.ホットプレスプロセス:プレスプロセスで最も重要なプロセスはプロセスパラメータであり、その中で最も重要なプロセスパラメータは温度、圧力、時間です。 揮発性物質の蒸気圧を克服し、結合した樹脂を流動させ、接着剤層を密着させます。 プレートが冷却されたときにプレートが変形するのを防ぎます。 成形圧力の大きさは、樹脂の硬化特性に応じて決まります。 通常、エポキシ/フェノールラミネートは5.9MPaで、エポキシシートは3.9-5.9MPaです。

4.後処理:後処理の目的は、樹脂が完全に硬化するまでさらに硬化させると同時に、製品の内部応力を部分的に排除し、製品の接着性能を向上させることです。 エポキシボードとエポキシ/フェノールボードの後処理は、130〜150℃の温度で約150分間維持されます。