ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเคลือบแผ่นไมกาแบบหล่อลื่นตัวเอง

1. การตัดเทป: กระบวนการคือการตัดเทปให้ได้ขนาดที่กำหนด อุปกรณ์ตัดสามารถเป็นตัวแบ่งส่วนข้อมูลความยาวคงที่แบบต่อเนื่อง หรือสามารถตัดด้วยมือก็ได้ สำหรับการตัดเทป ขนาดจะต้องแม่นยำ วางเทปที่ตัดไว้อย่างเรียบร้อย ซ้อนเทปที่มีปริมาณกาวและความลื่นไหลแยกกัน จากนั้นบันทึกและจัดเก็บเพื่อใช้ในภายหลัง

2. การเลือกผ้ากาว: ขั้นตอนการเลือกผ้ากาวมีความสำคัญมากต่อคุณภาพของลามิเนต หากเลือกไม่ถูกวิธี ลามิเนตจะแตกร้าวและพื้นผิวกระจัดกระจายและจะเกิดข้อบกพร่องอื่นๆ บนชั้นผิวของบอร์ดที่เลือก ควรวางเทปกาว 2 แผ่นที่มีปริมาณกาวที่พื้นผิวสูงและมีความลื่นไหลสูงในแต่ละด้าน เนื้อหาที่มีความผันผวนไม่ควรใหญ่เกินไป หากสารระเหยมีขนาดใหญ่เกินไป ควรทำให้แห้งก่อนใช้งาน

3. กระบวนการกดร้อน: กระบวนการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการกดคือพารามิเตอร์กระบวนการ ซึ่งพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญที่สุด ได้แก่ อุณหภูมิ ความดัน และเวลา เอาชนะแรงดันไอของสารระเหย ทำให้เรซินที่ถูกยึดเกาะไหล และทำให้ชั้นกาวสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด ป้องกันไม่ให้แผ่นเสียรูปเมื่อเย็นลง ขนาดของแรงดันขึ้นรูปจะถูกกำหนดตามลักษณะการบ่มของเรซิน โดยปกติอีพ็อกซี่/ฟีนอลลามิเนทคือ 5.9MPa และแผ่นอีพ็อกซี่คือ 3.9-5.9MPa

4. ภายหลังการบำบัด: จุดประสงค์ของภายหลังการบำบัดคือการทำให้เรซินแข็งตัวต่อไปจนกว่าเรซินจะบ่มอย่างสมบูรณ์ ในขณะที่ขจัดความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์บางส่วนและปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดติดของผลิตภัณฑ์ ภายหลังการเคลือบอีพ็อกซี่บอร์ดและอีพ็อกซี่/ฟีนอลบอร์ด จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 130-150 ℃ เป็นเวลาประมาณ 150 นาที