Introducción a la laminación de tableros de mica autolubricantes.

1. Corte de cinta: el proceso consiste en cortar la cinta a un tamaño determinado. El equipo de corte puede ser una cortadora continua de longitud fija o se puede cortar a mano. Para cortar cinta, se requiere que el tamaño sea exacto. Apile las cintas cortadas de forma ordenada, apile las cintas con diferente contenido de pegamento y fluidez por separado, y regístrelas y guárdelas para su uso posterior.

2. Selección de la tela adhesiva: El proceso de selección de la tela adhesiva es muy importante para la calidad del laminado. Si la selección es incorrecta, el laminado se agrietará y la superficie salpicará y se producirán otros defectos. En la capa superficial del tablero seleccionado, se deben colocar 2 hojas de cinta adhesiva con alto contenido de pegamento superficial y alta fluidez en cada lado. El contenido volátil no debe ser demasiado grande. Si el contenido de volátiles es demasiado grande, debe secarse antes de su uso.

3. Proceso de prensado en caliente: El proceso más crítico en el proceso de prensado son los parámetros del proceso, entre los cuales los parámetros de proceso más importantes son la temperatura, la presión y el tiempo. Supere la presión de vapor de los volátiles, haga que la resina unida fluya y haga que la capa adhesiva entre en contacto estrecho; evitar que la placa se deforme cuando se enfría. El tamaño de la presión de moldeo se determina de acuerdo con las características de curado de la resina. Por lo general, el laminado epoxi / fenólico es de 5.9 MPa y la hoja de epoxi es de 3.9 a 5.9 MPa.

4. Post-tratamiento: El propósito del post-tratamiento es curar aún más la resina hasta que esté completamente curada, mientras se elimina parcialmente la tensión interna del producto y se mejora el rendimiento de unión del producto. El postratamiento del tablero epoxi y del tablero epoxi / fenólico se mantiene a una temperatura de 130-150 ℃ durante aproximadamente 150 minutos.