- 18
- Jan
Абсталяванне для загартоўкі і загартоўкі сталёвых труб квадратнай тэрмічнай апрацоўкі
Абсталяванне для загартоўкі і загартоўкі сталёвых труб квадратнай тэрмічнай апрацоўкі
Працоўны працэс механічнай сістэмы квадратных сталёвых труб для загартоўкі і загартоўкі абсталявання для тэрмічнай апрацоўкі:
Кран-кран → платформа для захоўвання → аўтаматычны механізм падачы → сістэма падачы ролікавага стала → сістэма індукцыйнага нагрэву для загартоўкі → інфрачырвоная прылада для вымярэння тэмпературы → разгрузны ролікавы стол → сістэма распылення → завяршэнне загартоўкі → сістэма загартоўкі → сістэма індукцыйнага нагрэву → інфрачырвоная прылада для вымярэння тэмпературы→ разгрузны ролікавы стол→механізм астуджэння→прыёмная стойка
Перавагі і характарыстыкі квадратных сталёвых труб для загартоўкі і тэрмічнай апрацоўкі:
1. Новы IGBT з паветраным астуджэннем індукцыйнага нагрэву кіравання крыніцай харчавання квадратныя сталёвыя трубы для загартоўкі і адпуску тэрмічнай апрацоўкі абсталявання, нізкае энергаспажыванне і высокая эфектыўнасць вытворчасці.
2. Абсталяванне для тэрмічнай апрацоўкі квадратных сталёвых труб з сярэдняй частатой прымае V-вобразныя валкі, размешчаныя па дыяганалі ў канструкцыі трансмісіі, каб паменшыць радыяльнае біццё.
3. Хуткая хуткасць нагрэву, меншае акісленне паверхні, працэс загартоўкі і адпуску ў працэсе верцячага нагрэву, а сталь мае добрую прамалінейнасць і адсутнасць выгібу пасля загартоўкі і адпуску.
4. Пасля тэрмічнай апрацоўкі нарыхтоўка мае кансістэнцыю надзвычай высокай цвёрдасці, аднастайнасці мікраструктуры, надзвычай высокай глейкасці і ўдарнай трываласці.
5. Сістэма кіравання з сэнсарным экранам ПЛК можа запісваць і захоўваць усе параметры працэсу індукцыйнай загартоўкі і адпуску нарыхтоўкі, што зручна для прагляду гістарычных запісаў у будучыні.
6. Кантроль тэмпературы ў замкнёным цыкле: і загартоўка, і адпуск прымяняюць амерыканскую сістэму інфрачырвонага тэрмометра Leitai з замкнёным контурам для дакладнага кантролю тэмпературы.
7. Прамысловая камп’ютэрная сістэма: адлюстраванне ў рэжыме рэальнага часу стану рабочых параметраў у той час, памяць параметраў дэталі, захоўванне, друк, адлюстраванне няспраўнасцяў, сігналізацыя і іншыя функцыі.