Firkantet stålrørskjølings- og herdingsutstyr for varmebehandling

The working process of the mechanical system of the square steel pipe quenched and tempered heat treatment equipment:

Krankran → lagringsplattform → automatisk matingsmekanisme → matevalsebordsystem → bråkjøling induksjonsvarmesystem → infrarød temperaturmåleenhet → utløpsrullebord → sprøyteslukkesystem → bråkjøling fullføring → tempereringstransportsystem → temperering Induksjonstemperaturmåling →infrarødt utløpsrullebord→kjølematerialmekanisme→mottaksstativ

Fordeler og egenskaper ved firkantet stålrør bråkjølt og herdet varmebehandlingsutstyr:

1. Den nye IGBT luftkjølte induksjonsvarmestrømforsyningskontrollen til fyrkantet stålrør herding og herding av varmebehandlingsutstyr, low power consumption and high production efficiency.

2. Det firkantede stålrørskjølings- og tempereringsutstyret for mellomfrekvensvarmebehandling bruker V-formede ruller som er anordnet diagonalt i transmisjonsdesignet for å redusere den radielle utløpet.

3. Rask oppvarmingshastighet, mindre overflateoksidasjon, bråkjøling og herdingsprosess i den roterende oppvarmingsprosessen, og stålet har god retthet og ingen bøying etter bråkjøling og herding.

4. Etter varmebehandlingen har arbeidsstykket konsistensen av ekstremt høy hardhet, jevn mikrostruktur, ekstremt høy seighet og slagstyrke.

5. PLC-berøringsskjermkontrollsystemet kan registrere og lagre alle prosessparametrene for induksjonsherding og herding av arbeidsstykket, noe som er praktisk for deg å se de historiske postene i fremtiden.

6. Temperaturkontroll med lukket sløyfe: både slukking og temperering tar i bruk det amerikanske Leitai infrarøde termometeret lukket sløyfekontrollsystem for å kontrollere temperaturen nøyaktig.

7. Industrielt datasystem: sanntidsvisning av status for arbeidsparametere på den tiden, arbeidsstykkeparameterminne, lagring, utskrift, feilvisning, alarm og andre funksjoner.