Square steel pipe quenching ug tempering heat treatment equipment

Ang proseso sa pagtrabaho sa mekanikal nga sistema sa square steel pipe gipalong ug gipainit nga kagamitan sa pagtambal sa kainit:

Crane crane → storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table system → quenching induction heating system → infrared temperature measurement device → discharge roller table → spray quenching system → quenching completion → tempering conveying system → tempering Induction heating system → infrared temperature measurement device → discharge roller table → cooling material mechanism → receiving rack

Mga bentaha ug mga kinaiya sa square steel pipe nga gipalong ug gipainit nga kagamitan sa pagtambal sa kainit:

1. Ang bag-ong IGBT air-cooled induction heating power supply control sa square steel tube quenching ug tempering heat treatment equipment, ubos nga konsumo sa kuryente ug taas nga kahusayan sa produksiyon.

2. Ang square steel tube quenching ug tempering intermediate frequency heat treatment equipment nagsagop sa V-shaped rolls nga gihan-ay sa diagonal sa transmission design aron makunhuran ang radial runout.

3. Ang paspas nga pagpainit nga katulin, dili kaayo oksihenasyon sa ibabaw, pagpalong ug proseso sa tempering sa rotating nga proseso sa pagpainit, ug ang puthaw adunay maayo nga pagkatul-id ug walay bending human sa quenching ug tempering.

4. Human sa pagtambal sa kainit, ang workpiece adunay pagkamakanunayon sa hilabihan ka taas nga katig-a, pagkaparehas sa microstructure, hilabihan ka taas nga pagkagahi ug kusog sa epekto.

5. Ang PLC touch screen control system makahimo sa pagrekord ug pagluwas sa tanan nga mga parameter sa proseso sa induction hardening ug tempering sa workpiece, nga sayon ​​​​alang kanimo sa pagtan-aw sa mga rekord sa kasaysayan sa umaabot.

6. Temperatura nga closed-loop control: ang pagpalong ug tempering nagsagop sa American Leitai infrared thermometer closed-loop control system aron tukma nga makontrol ang temperatura.

7. Industrial computer system: real-time nga pagpakita sa status sa working parameters sa panahon, workpiece parameter memory, storage, printing, fault display, alarm ug uban pang mga function.