사각 강관 담금질 및 템퍼링 열처리 장비

담금질 및 템퍼링 열처리 장비의 사각 강관 기계 시스템의 작동 과정:

크레인 크레인 → 저장 플랫폼 → 자동 공급 메커니즘 → 공급 롤러 테이블 시스템 → 담금질 유도 가열 시스템 → 적외선 온도 측정 장치 → 배출 롤러 테이블 → 스프레이 담금질 시스템 → 담금질 완료 → 템퍼링 이송 시스템 → 템퍼링 유도 가열 시스템 → 적외선 온도 측정 장치 → 배출 롤러 테이블 → 냉각 재료 메커니즘 → 수용 랙

사각 강관 담금질 및 템퍼링 열처리 장비의 장점 및 특성:

1. 새로운 IGBT 공랭식 유도 가열 전원 공급 장치 제어 사각 강관 담금질 및 템퍼링 열처리 장비, 낮은 전력 소비 및 높은 생산 효율성.

2. 사각 강관 담금질 및 템퍼링 중간 주파수 열처리 장비는 방사형 런아웃을 줄이기 위해 전송 설계에서 대각선으로 배열 된 V 자형 롤을 채택합니다.

3. 빠른 가열 속도, 회전 가열 공정에서 표면 산화, 담금질 및 템퍼링 공정이 적으며 강은 직진도가 좋고 담금질 및 템퍼링 후 굽힘이 없습니다.

4. 열처리 후 공작물은 매우 높은 경도, 미세 조직의 균일 성, 매우 높은 인성 및 충격 강도의 일관성을 갖습니다.

5. PLC 터치 스크린 제어 시스템은 공작물의 유도 경화 및 템퍼링의 모든 공정 매개 변수를 기록하고 저장할 수 있으므로 향후 기록 기록을 보는 것이 편리합니다.

6. 온도 폐쇄 루프 제어: 담금질 및 템퍼링 모두 온도를 정확하게 제어하기 위해 미국 Leitai 적외선 온도계 폐쇄 루프 제어 시스템을 채택합니다.

7. 산업용 컴퓨터 시스템: 작업 매개변수의 상태, 공작물 매개변수 메모리, 저장, 인쇄, 오류 표시, 알람 및 기타 기능의 상태를 실시간으로 표시합니다.