Négyzet alakú acélcső oltó és temperáló hőkezelő berendezés

A négyzet alakú acélcső hűtött és edzett hőkezelő berendezés mechanikai rendszerének munkafolyamata:

Daru daru → tároló platform → automatikus adagoló mechanizmus → adagoló görgős asztali rendszer → oltó indukciós fűtési rendszer → infravörös hőmérséklet mérő eszköz → nyomógörgős asztal → permetező oltó rendszer → edzés befejezése → temperáló szállítórendszer → temperálás Indukciós fűtési rendszer → infravörös hőmérséklet mérő készülék → ürítő görgős asztal → hűtőanyag mechanizmus → fogadó állvány

A négyzet alakú acélcső hűtött és edzett hőkezelő berendezés előnyei és jellemzői:

1. Az új IGBT léghűtéses indukciós fűtés tápegység vezérlése négyzet alakú acélcső oltó és temperáló hőkezelő berendezés, alacsony energiafogyasztás és magas termelési hatékonyság.

2. A négyzet alakú acélcső kioltó és temperáló köztes frekvenciájú hőkezelő berendezés V-alakú hengereket alkalmaz, amelyek átlósan vannak elrendezve az átviteli kialakításban, hogy csökkentsék a sugárirányú kifutást.

3. Gyors hevítési sebesség, kevesebb felületi oxidáció, kioltási és megeresztési folyamat a forgó fűtési folyamatban, és az acél jó egyenességgel rendelkezik, és nincs hajlítás a kioltás és a temperálás után.

4. A hőkezelés után a munkadarab rendkívül nagy keménységű, egyenletes mikroszerkezetű, rendkívül nagy szívósságú és ütőszilárdságú.

5. A PLC érintőképernyős vezérlőrendszer képes rögzíteni és elmenteni a munkadarab indukciós edzésének és megeresztésének összes folyamatparaméterét, ami kényelmes az Ön számára a történelmi feljegyzések megtekintéséhez.

6. Hőmérséklet zárt hurkú szabályozása: mind a kioltás, mind a temperálás az amerikai Leitai infravörös hőmérő zárt hurkú vezérlőrendszerét alkalmazza a hőmérséklet pontos szabályozásához.

7. Ipari számítógépes rendszer: a munkaparaméterek aktuális állapotának valós idejű kijelzése, a munkadarab-paraméter-memória, tárolás, nyomtatás, hibakijelzés, riasztás és egyéb funkciók.