- 02
- Jun
Якія бываюць працэсы тэрмічнай апрацоўкі
Якія працэсы тэрмічнай апрацоўкі
1. Метад адпалу: Пасля нагрэву сталі да Ac3+30~50 градусаў або Ac1+30~50 градусаў або тэмпературы ніжэй Ac1 (можна пракансультавацца з адпаведнай інфармацыяй), звычайна павольна астуджаюць з тэмпературай печы.
2. Метад нармалізацыі працы: нагрэйце сталь да тэмпературы 30~50 градусаў вышэй за Ac3 або Accm і астудзіце яе з крыху большай хуткасцю астуджэння, чым адпал пасля захавання цяпла.
3. Метад загартоўкі: нагрэйце сталь вышэй тэмпературы фазавага пераходу Ac3 або Ac1, вытрымаеце яе некаторы час, а затым хутка астудзіце ў вадзе, нітраце, алеі або паветры. Мэта: загартоўка звычайна заключаецца ў атрыманні мартенсітнай структуры высокай цвёрдасці. Часам пры загартоўцы некаторых высокалегаваных сталей (напрыклад, нержавеючай і зносаўстойлівай сталі) неабходна атрымаць адзіную і аднастайную структуру аустэніту для павышэння зносаўстойлівасці. і ўстойлівасць да карозіі.
4. Метад загартоўкі: паўторна нагрэйце загартаваную сталь да пэўнай тэмпературы ніжэй за Ac1 і астудзіце яе на паветры або алеі, гарачай вадзе або вадзе пасля захавання цяпла.
5. Метад загартоўкі і адпуску: высокатэмпературны адпуск пасля загартоўкі называецца загартоўкай і адпускам, гэта значыць нагрэў сталі да тэмпературы на 10~20 градусаў вышэй, чым тэмпература загартоўкі, загартоўка пасля захавання цяпла, а затым адпуск пры тэмпературы 400 ~ 720 градусаў.
6. Метад працы старэння: нагрэйце сталь да 80~200 градусаў, падтрымлівайце тэмпературу на працягу 5~20 гадзін або даўжэй, а затым выміце яе з печы і астудзіце на паветры. Мэта: 1. Стабілізацыя структуры сталі пасля загартоўкі, памяншэнне дэфармацыі падчас захоўвання або выкарыстання; 2. Паменшыць ўнутранае напружанне пасля загартоўкі і шліфоўкі, а таксама стабілізаваць форму і памер.
7. Метад працы халоднай апрацоўкі: астудзіце загартаваныя сталёвыя дэталі ў нізкатэмпературнай асяроддзі (напрыклад, сухі лёд, вадкі азот) да -60 да -80 градусаў або ніжэй, а затым выміце раўнамерную тэмпературу да пакаёвай тэмпературы.
8. Метад працы гашэння паверхні нагрэву полымем: полымя, які гарыць з кіслародна-ацэтыленавым змешаным газам, распыляецца на паверхню сталёвай дэталі, і яна хутка награваецца. Пры дасягненні тэмпературы загартоўкі яе неадкладна астуджаюць распыленнем вады.
9. Метад загартоўкі паверхні індукцыйнага нагрэву: пастаўце сталёвую частку ў індуктар, каб генераваць індукаваны ток на паверхні сталёвай часткі, нагрэйце яе да тэмпературы загартоўкі за вельмі кароткі час, а затым распыліце ваду для астуджэння.
10. Метад науглероживания: пакладзеце сталь у асяроддзе для науглероживания, нагрэйце яе да 900-950 градусаў і трымайце ў цяпле, каб паверхня сталі магла атрымаць цементированный пласт з пэўнай канцэнтрацыяй і глыбінёй.
11. Метад азовання: выкарыстоўвайце актыўныя атамы азоту, раскладзеныя газападобным аміякам пры тэмпературы ад 500 да 600 градусаў, каб паверхня сталёвай дэталі насычалася азотам і ўтвараўся азотаваны пласт.
12. Метад работы нитроцементации: науглероживание і азотаванне адначасова на паверхні сталі. Прызначэнне: Павысіць цвёрдасць, зносаўстойлівасць, стомленую трываласць і ўстойлівасць да карозіі паверхні сталі.