site logo

Aké sú procesy tepelného spracovania

Čo sú procesy tepelného spracovania

1. Spôsob prevádzky žíhania: Po zahriatí ocele na Ac3+30~50 stupňov alebo Ac1+30~50 stupňov alebo na teplotu pod Ac1 (môžete si prečítať príslušné informácie), vo všeobecnosti pomaly ochladzujte na teplotu pece.

2. Normalizačná prevádzková metóda: zahrejte oceľ na 30 ~ 50 stupňov nad Ac3 alebo Accm a ochlaďte ju mierne vyššou rýchlosťou chladenia ako žíhanie po tepelnej konzervácii.

3. Spôsob kalenia: zahrejte oceľ nad teplotu fázového prechodu Ac3 alebo Ac1, ponechajte ju určitý čas a potom ju rýchlo ochlaďte vo vode, dusičnane, oleji alebo vzduchu. Účel: Kalením sa vo všeobecnosti získa martenzitická štruktúra s vysokou tvrdosťou. Niekedy pri kalení niektorých vysokolegovaných ocelí (ako je nehrdzavejúca oceľ a oceľ odolná voči opotrebovaniu) je potrebné získať jedinú a rovnomernú austenitovú štruktúru na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu. a odolnosť proti korózii.

4. Spôsob prevádzky temperovania: ochladenú oceľ zohrejte na určitú teplotu pod Ac1 a po tepelnej konzervácii ju ochlaďte vo vzduchu alebo oleji, horúcej vode alebo vode.

5. Spôsob prevádzky kalenia a popúšťania: popúšťanie pri vysokej teplote po kalení sa nazýva kalenie a popúšťanie, to znamená ohrievanie ocele na teplotu o 10 ~ 20 stupňov vyššiu ako je teplota kalenia, kalenie po tepelnej konzervácii a potom popúšťanie pri teplote 400 ~ 720 stupňov.

6. Spôsob prevádzky starnutia: zahrejte oceľ na 80 ~ 200 stupňov, udržiavajte teplotu 5 ~ 20 hodín alebo dlhšie a potom ju vyberte z pece a ochlaďte ju na vzduchu. Účel: 1. Stabilizovať štruktúru ocele po kalení, znížiť deformáciu počas skladovania alebo používania; 2. Znížte vnútorné napätie po kalení a brúsení a stabilizujte tvar a veľkosť.

7. Prevádzková metóda spracovania za studena: Ochladené oceľové diely ochlaďte v nízkoteplotnom médiu (ako je suchý ľad, tekutý dusík) na -60 až -80 stupňov alebo menej a potom rovnomernú teplotu vytemperujte na izbovú teplotu.

8. Spôsob fungovania plameňového ohrevu povrchu kalenia: plameň horiaci zmesovým plynom kyslík-acetylén sa rozprašuje na povrch oceľovej časti a rýchlo sa zahrieva. Keď sa dosiahne teplota kalenia, okamžite sa ochladí rozprašovaním vody.

9. Spôsob operácie kalenia povrchu indukčného ohrevu: vložte oceľovú časť do induktora, aby sa vytvoril indukovaný prúd na povrchu oceľovej časti, zahrejte ho na teplotu kalenia vo veľmi krátkom čase a potom rozprašujte vodu na ochladenie.

10. Spôsob nauhličovania: Oceľ vložte do nauhličovacieho média, zahrejte na 900-950 stupňov a udržiavajte v teple, aby povrch ocele mohol získať nauhličovanú vrstvu s určitou koncentráciou a hĺbkou.

11. Spôsob operácie nitridácie: použite aktívne atómy dusíka rozložené plynným amoniakom pri 500 až 600 stupňoch, aby sa povrch oceľovej časti nasýtil dusíkom a vytvorila sa nitridovaná vrstva.

12. Spôsob operácie nitrokarburizácie: nauhličovanie a nitridovanie súčasne na povrch ocele. Účel: Zlepšiť tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, únavovú pevnosť a koróznu odolnosť povrchu ocele.