- 02
- Jun
ısıl işlem süreçleri nelerdir
Nelerdir ısıl işlem süreçleri
1. Tavlama işlemi yöntemi: Çeliği Ac3+30~50 dereceye veya Ac1+30~50 dereceye veya Ac1’in altındaki sıcaklığa (ilgili bilgilere bakılabilir) ısıttıktan sonra, genellikle fırın sıcaklığıyla yavaş yavaş soğutun.
2. Normalleştirme işlemi yöntemi: çeliği Ac30 veya Accm üzerinde 50~3 dereceye kadar ısıtın ve ısı korumasından sonra tavlamaya göre biraz daha yüksek bir soğutma hızında soğutun.
3. Söndürme işlemi yöntemi: çeliği Ac3 veya Ac1 faz geçiş sıcaklığının üzerine ısıtın ve bir süre tutun ve ardından su, nitrat, yağ veya havada hızla soğutun. Amaç: Su verme genellikle yüksek sertlikte martenzitik bir yapı elde etmektir. Bazen, bazı yüksek alaşımlı çeliklere (paslanmaz çelik ve aşınmaya dayanıklı çelik gibi) su verilirken, aşınma direncini artırmak için tek ve düzgün bir östenit yapısı elde etmek gerekir. ve korozyon direnci.
4. Temperleme işlemi yöntemi: su verilmiş çeliği Ac1’in altında belirli bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtın ve ısı korumasından sonra hava veya yağ, sıcak su veya suda soğutun.
5. Söndürme ve tavlama işlemi yöntemi: Söndürmeden sonra yüksek sıcaklıkta tavlama, söndürme ve tavlama olarak adlandırılır, yani, çeliği söndürmeden 10 ~ 20 derece daha yüksek bir sıcaklığa ısıtmak, ısı korumasından sonra söndürmek ve daha sonra bir sıcaklıkta tavlamak 400~720 derece.
6. Yaşlandırma işlemi yöntemi: çeliği 80~200 dereceye kadar ısıtın, sıcaklığı 5~20 saat veya daha uzun tutun ve ardından fırından çıkarın ve havada soğutun. Amaç: 1. Söndürmeden sonra çeliğin yapısını stabilize etmek, depolama veya kullanım sırasında deformasyonu azaltmak; 2. Söndürme ve öğütme işleminden sonra iç gerilimi azaltın ve şekli ve boyutu sabitleyin.
7. Soğuk işlemin çalışma yöntemi: Söndürülmüş çelik parçaları düşük sıcaklıkta (kuru buz, sıvı nitrojen gibi) -60 ila -80 derece veya daha düşük bir sıcaklığa soğutun ve ardından tek tip sıcaklığı oda sıcaklığına çıkarın.
8. Alev ısıtma yüzeyi söndürme çalışma yöntemi: oksijen-asetilen karışımlı gazla yanan alev, çelik parçanın yüzeyine püskürtülür ve hızla ısıtılır. Söndürme sıcaklığına ulaşıldığında hemen su püskürtülerek soğutulur.
9. İndüksiyonlu ısıtma yüzeyi söndürme işlemi yöntemi: çelik parçanın yüzeyinde indüklenmiş bir akım oluşturmak için çelik parçayı indüktöre koyun, çok kısa sürede söndürme sıcaklığına ısıtın ve ardından soğutma için su püskürtün.
10. Karbürleme işlemi yöntemi: Çeliği karbonlama ortamına koyun, 900-950 dereceye ısıtın ve sıcak tutun, böylece çelik yüzey belirli bir konsantrasyon ve derinlikte karbonlanmış bir tabaka elde edebilir.
11. Nitrürleme işlemi yöntemi: nitrürlenmiş bir tabaka oluşturmak üzere çelik parçanın yüzeyini nitrojen ile doyurmak için 500 ila 600 derecede amonyak gazı tarafından ayrıştırılan aktif nitrojen atomlarını kullanın.
12. Nitrokarbürleme işlemi yöntemi: çeliğin yüzeyine aynı anda karbonlama ve nitrürleme. Amaç: Çelik yüzeyin sertliğini, aşınma direncini, yorulma mukavemetini ve korozyon direncini geliştirmek.