site logo

Jaké jsou procesy tepelného zpracování

Jaké jsou procesy tepelného zpracování

1. Způsob provozu žíhání: Po zahřátí oceli na Ac3+30~50 stupňů nebo Ac1+30~50 stupňů nebo na teplotu pod Ac1 (lze konzultovat příslušné informace), obecně pomalu ochlazujte na teplotu pece.

2. Normalizační provozní metoda: zahřejte ocel na 30~50 stupňů nad Ac3 nebo Accm a ochlaďte ji mírně vyšší rychlostí ochlazování než žíhání po tepelné konzervaci.

3. Způsob kalení: zahřejte ocel nad teplotu fázového přechodu Ac3 nebo Ac1, po určitou dobu ji udržujte a poté ji rychle ochlaďte ve vodě, dusičnanech, oleji nebo vzduchu. Účel: Kalením se obecně získá martenzitická struktura s vysokou tvrdostí. Někdy při kalení některých vysoce legovaných ocelí (jako je nerezová ocel a ocel odolná proti opotřebení) je třeba získat jedinou a stejnoměrnou austenitovou strukturu pro zlepšení odolnosti proti opotřebení. a odolnost proti korozi.

4. Provozní metoda temperování: znovu zahřejte kalenou ocel na určitou teplotu pod Ac1 a po uchování tepla ji ochlaďte vzduchem nebo olejem, horkou vodou nebo vodou.

5. Operační metoda kalení a popouštění: vysokoteplotní popouštění po kalení se nazývá kalení a popouštění, to znamená zahřátí oceli na teplotu o 10~20 stupňů vyšší, než je teplota kalení, kalení po tepelné konzervaci a následné popouštění při teplotě 400~720 stupňů.

6. Provozní metoda stárnutí: zahřejte ocel na 80~200 stupňů, udržujte teplotu po dobu 5~20 hodin nebo déle a poté ji vyjměte z pece a ochlaďte na vzduchu. Účel: 1. Stabilizovat strukturu oceli po kalení, snížit deformaci během skladování nebo používání; 2. Snižte vnitřní pnutí po kalení a broušení a stabilizujte tvar a velikost.

7. Provozní metoda zpracování za studena: Ochlazené ocelové díly ochlaďte v nízkoteplotním médiu (jako je suchý led, kapalný dusík) na -60 až -80 stupňů nebo méně a poté vyjměte rovnoměrnou teplotu na pokojovou teplotu.

8. Provozní způsob ochlazování povrchu plamenem: plamen hořící směsným plynem kyslík-acetylen je rozstřikován na povrch ocelového dílu a je rychle zahříván. Po dosažení kalící teploty se ihned ochladí rozstřikováním vody.

9. Operační metoda kalení povrchu indukčního ohřevu: vložte ocelovou část do induktoru, aby se na povrchu ocelové části vytvořil indukovaný proud, zahřejte ji na zhášecí teplotu ve velmi krátké době a poté rozprašujte vodu pro chlazení.

10. Způsob nauhličování: Vložte ocel do nauhličovacího média, zahřejte ji na 900-950 stupňů a udržujte v teple, aby povrch oceli mohl získat nauhličenou vrstvu s určitou koncentrací a hloubkou.

11. Operační metoda nitridace: použijte aktivní atomy dusíku rozložené plynným amoniakem při 500 až 600 stupních, aby byl povrch ocelové části nasycen dusíkem a vytvořila se nitridovaná vrstva.

12. Operační metoda nitrokarbonizace: nauhličování a nitridace současně na povrch oceli. Účel: Zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení, únavovou pevnost a odolnost proti korozi ocelového povrchu.