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Quels sont les procédés de traitement thermique

Quels sont les processus de traitement thermique

1. Méthode de recuit : après avoir chauffé l’acier à Ac3+30~50 degrés ou Ac1+30~50 degrés ou à une température inférieure à Ac1 (les informations pertinentes peuvent être consultées), refroidissez généralement lentement avec la température du four.

2. Méthode de fonctionnement de normalisation : chauffez l’acier à 30 ~ 50 degrés au-dessus d’Ac3 ou d’Accm, et refroidissez-le à une vitesse de refroidissement légèrement supérieure à celle du recuit après conservation de la chaleur.

3. Méthode d’opération de trempe: chauffez l’acier au-dessus de la température de transition de phase Ac3 ou Ac1, conservez-le pendant un certain temps, puis refroidissez-le rapidement dans de l’eau, du nitrate, de l’huile ou de l’air. Objectif : La trempe consiste généralement à obtenir une structure martensitique de haute dureté. Parfois, lors de la trempe de certains aciers fortement alliés (tels que l’acier inoxydable et l’acier anti-usure), il s’agit d’obtenir une structure austénitique unique et uniforme pour améliorer la résistance à l’usure. et résistance à la corrosion.

4. Méthode de trempe: réchauffez l’acier trempé à une certaine température inférieure à Ac1 et refroidissez-le dans de l’air ou de l’huile, de l’eau chaude ou de l’eau après conservation de la chaleur.

5. Méthode de trempe et de revenu: la trempe à haute température après la trempe est appelée trempe et revenu, c’est-à-dire chauffer l’acier à une température de 10 à 20 degrés supérieure à celle de la trempe, la trempe après la conservation de la chaleur, puis la trempe à une température de 400 ~ 720 degrés.

6. Méthode de vieillissement : chauffez l’acier à 80 ~ 200 degrés, maintenez la température pendant 5 ~ 20 heures ou plus, puis sortez-le du four et refroidissez-le à l’air. Objectif : 1. Stabiliser la structure de l’acier après trempe, réduire la déformation pendant le stockage ou l’utilisation ; 2. Réduisez la contrainte interne après la trempe et le meulage et stabilisez la forme et la taille.

7. Méthode de fonctionnement du traitement à froid : refroidir les pièces en acier trempé dans un milieu à basse température (comme la neige carbonique, l’azote liquide) à -60 à -80 degrés ou moins, puis ramener la température uniforme à la température ambiante.

8. La méthode de fonctionnement de la trempe de la surface de chauffage à la flamme : la flamme brûlant avec un mélange gazeux oxygène-acétylène est pulvérisée sur la surface de la pièce en acier et elle est chauffée rapidement. Lorsque la température de trempe est atteinte, il est refroidi par pulvérisation d’eau immédiatement.

9. Méthode d’opération de trempe de surface de chauffage par induction: placez la pièce en acier dans l’inducteur pour générer un courant induit sur la surface de la pièce en acier, chauffez-la à la température de trempe en très peu de temps, puis pulvérisez de l’eau pour le refroidissement.

10. Méthode d’opération de carburation : placez l’acier dans le milieu de carburation, chauffez-le à 900-950 degrés et maintenez-le au chaud, de sorte que la surface de l’acier puisse obtenir une couche cémentée avec une certaine concentration et profondeur.

11. Méthode d’opération de nitruration : utilisez les atomes d’azote actifs décomposés par le gaz ammoniac à 500 à 600 degrés pour rendre la surface de la pièce en acier saturée d’azote afin de former une couche nitrurée.

12. Méthode d’opération de nitrocarburation : cémentation et nitruration simultanément à la surface de l’acier. Objectif : Améliorer la dureté, la résistance à l’usure, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion de la surface en acier.