Dab tsi yog qhov cov txheej txheem kho cua sov

1. Annealing txoj kev ua haujlwm: Tom qab cua sov cov hlau rau Ac3 + 30 ~ 50 degrees los yog Ac1 + 30 ~ 50 degrees los yog kub hauv qab Ac1 (cov ntaub ntawv ntsig txog tuaj yeem sab laj), feem ntau txias maj mam nrog rau qhov cub kub.

2. Kev ua haujlwm zoo li qub: ua kom sov cov hlau mus rau 30 ~ 50 degrees saum toj no Ac3 lossis Accm, thiab txias nws ntawm qhov txias me ntsis dua li annealing tom qab kev txuag hluav taws xob.

3. Kev ua haujlwm quenching: ua kom sov cov hlau kom siab tshaj qhov hloov pauv kub ntawm Ac3 lossis Ac1, khaws cia rau ib lub sijhawm, thiab tom qab ntawd maj mam txias hauv dej, nitrate, roj, lossis cua. Lub hom phiaj: Quenching feem ntau yog kom tau txais cov qauv martensitic high-hardness. Qee lub sij hawm, thaum quenching ib co high-alloy steels (xws li stainless hlau thiab hnav-resistant steel), nws yog kom tau ib tug tib thiab uniform austenite qauv los txhim kho hnav tsis kam. thiab corrosion kuj.

4. Tempering txoj kev ua haujlwm: rov ua kom cov hlau quenched mus rau qhov kub thiab txias hauv qab Ac1, thiab txias nws hauv huab cua lossis roj, dej kub lossis dej tom qab kev txuag hluav taws xob.

5. quenching thiab tempering txoj kev lag luam: kub kub tempering tom qab quenching yog hu ua quenching thiab tempering, uas yog, cua sov cov hlau mus rau ib tug kub ntawm 10 ~ 20 degrees siab tshaj quenching, quenching tom qab tshav kub preservation, thiab ces tempering ntawm ib tug kub ntawm 400 ~ 720 degrees. XNUMX ~ XNUMX degrees.

6. Kev laus txoj kev ua haujlwm: ua kom sov cov hlau mus rau 80 ~ 200 degrees, ua kom sov li 5 ~ 20 teev lossis ntev dua, thiab tom qab ntawd tshem tawm ntawm lub cub tawg thiab txias hauv huab cua. Lub hom phiaj: 1. Stabilize tus qauv ntawm cov hlau tom qab quenching, txo qhov deformation thaum lub sij hawm cia los yog siv; 2. Txo cov kev ntxhov siab sab hauv tom qab quenching thiab sib tsoo, thiab stabilize cov duab thiab loj.

7. Txoj kev ua haujlwm ntawm kev kho mob khaub thuas: Txias lub quenched steel qhov chaw nyob rau hauv qhov nruab nrab qhov kub thiab txias (xws li cov dej khov qhuav, kua nitrogen) mus rau -60 txog -80 degrees lossis qis dua, thiab tom qab ntawd tshem tawm qhov ntsuas kub mus rau chav sov.

8. Txoj kev ua haujlwm ntawm cov nplaim hluav taws kub saum npoo quenching: cov nplaim hluav taws kub hnyiab nrog cov pa oxygen-acetylene sib xyaw yog txau rau saum npoo ntawm cov hlau, thiab nws yog cua sov sai. Thaum lub quenching kub mus txog, nws yog txias los ntawm txau dej tam sim ntawd.

9. Induction cua sov nto quenching txoj kev ua haujlwm: muab cov hlau rau hauv qhov inductor los tsim kom muaj qhov cuam tshuam tam sim no ntawm cov hlau ntu, ua kom sov rau qhov kub thiab txias hauv lub sijhawm luv luv, thiab tom qab ntawd txau dej kom txias.

10. Carburizing txoj kev ua haujlwm: Muab cov hlau tso rau hauv qhov nruab nrab carburizing, ua kom sov rau 900-950 degrees thiab ua kom sov, kom cov hlau nto tuaj yeem tau txais cov txheej txheem carburized nrog qee qhov concentration thiab qhov tob.

11. Nitriding txoj kev ua haujlwm: siv cov active nitrogen atoms decomposed los ntawm ammonia roj ntawm 500 mus rau 600 degrees kom cov nto ntawm cov hlau saturated nrog nitrogen los ua ib tug nitrided txheej.

12. Nitrocarburizing txoj kev ua haujlwm: carburizing thiab nitriding ib txhij rau saum npoo ntawm cov hlau. Lub hom phiaj: txhawm rau txhim kho qhov nyuaj, hnav tsis kam, qaug zog lub zog thiab corrosion kuj ntawm steel nto.