چه هستند فرآیندهای عملیات حرارتی

1. روش عملیات بازپخت: پس از حرارت دادن فولاد به Ac3+30~50 درجه یا Ac1+30~50 درجه یا دمای زیر Ac1 (اطلاعات مربوطه را می توان مشاهده کرد)، به طور کلی با دمای کوره به آرامی خنک می شود.

2. روش عملیات عادی: فولاد را تا 30 تا 50 درجه بالاتر از Ac3 یا Accm گرم کنید و آن را با سرعت خنک کننده کمی بالاتر از بازپخت پس از حفظ حرارت خنک کنید.

3. روش عملیات کوئنچ: فولاد را تا بالاتر از دمای انتقال فاز Ac3 یا Ac1 گرم کنید، آن را برای مدتی نگه دارید و سپس به سرعت آن را در آب، نیترات، روغن یا هوا خنک کنید. هدف: کوئنچ به طور کلی به دست آوردن ساختار مارتنزیتی با سختی بالا است. گاهی اوقات، هنگام خاموش کردن برخی از فولادهای آلیاژی بالا (مانند فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر سایش)، باید یک ساختار آستنیتی یکنواخت و یکنواخت برای بهبود مقاومت در برابر سایش به دست آورد. و مقاومت در برابر خوردگی

4. روش عملیات تمپر: فولاد کوئنچ شده را دوباره تا دمای معینی زیر Ac1 گرم کنید و پس از حفظ حرارت در هوا یا روغن، آب داغ یا آب سرد کنید.

5. روش عملیات کوئنچ و تمپر: تلطیف در دمای بالا پس از کوئنچ را کوئنچ و تمپرینگ می گویند، یعنی حرارت دادن فولاد تا دمای 10 تا 20 درجه بالاتر از کوئنچ، کوئنچ پس از حفظ حرارت و سپس تلطیف در دمای 400 درجه. 720 تا XNUMX درجه

6. روش عملیات پیری: فولاد را تا 80 ~ 200 درجه گرم کنید، دما را برای 5 تا 20 ساعت یا بیشتر نگه دارید و سپس آن را از کوره خارج کرده و در هوا خنک کنید. هدف: 1. تثبیت ساختار فولاد پس از خاموش کردن، کاهش تغییر شکل در طول ذخیره سازی یا استفاده. 2. استرس داخلی را پس از خاموش کردن و آسیاب کردن کاهش دهید و شکل و اندازه را تثبیت کنید.

7. روش عملیات تصفیه سرد: قطعات فولادی خاموش شده را در محیطی با دمای پایین (مانند یخ خشک، نیتروژن مایع) تا 60- تا 80- درجه یا کمتر خنک کنید و سپس دمای یکنواخت را تا دمای اتاق خارج کنید.

8. روش عملیات خاموش کردن سطح حرارت شعله: شعله سوختن با گاز مخلوط اکسیژن-استیلن بر روی سطح قطعه فولادی پاشیده می شود و به سرعت گرم می شود. هنگامی که به دمای کوئنچ رسید، بلافاصله با اسپری آب سرد می شود.

9. روش عملیات کوئنچ سطح گرمایش القایی: قطعه فولادی را داخل سلف قرار دهید تا جریان القایی روی سطح قطعه فولادی ایجاد شود و در مدت زمان بسیار کوتاهی آن را تا دمای کوئنچ گرم کنید و سپس برای خنک شدن آب اسپری کنید.

10. روش عملیات کربوره کردن: فولاد را در محیط کربوره قرار داده و در دمای 900-950 درجه حرارت داده و گرم نگه دارید تا سطح فولاد یک لایه کربوره با غلظت و عمق مشخص به دست آید.

11. روش عملیات نیتروژن: از اتم های نیتروژن فعال تجزیه شده توسط گاز آمونیاک در دمای 500 تا 600 درجه استفاده کنید تا سطح قطعه فولادی با نیتروژن اشباع شده و یک لایه نیترید تشکیل شود.

12. روش عملیات نیتروکربوریزه کردن: کربوره کردن و نیترید کردن به طور همزمان به سطح فولاد. هدف: بهبود سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی سطح فولادی.