ਕੀ ਹਨ? ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਜ

1. ਐਨੀਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ Ac3+30~50 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ Ac1+30~50 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ Ac1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਲਾਹ ਲਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।

2. ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ Ac30 ਜਾਂ Accm ਤੋਂ 50 ~ 3 ਡਿਗਰੀ ‘ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਉੱਚੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ‘ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।

3. ਕੁਨਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨ Ac3 ਜਾਂ Ac1 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਉਦੇਸ਼: ਬੁਝਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ) ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

4. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ Ac1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਲ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।

5. ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲੋਂ 10-20 ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਨਾ। 400~720 ਡਿਗਰੀ।

6. ਏਜਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ 80~200 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 5~20 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਉਦੇਸ਼: 1. ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; 2. ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ।

7. ਠੰਡੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) -60 ਤੋਂ -80 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।

8. ਫਲੇਮ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਢੰਗ: ਆਕਸੀਜਨ-ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਨਾਲ ਬਲਦੀ ਹੋਈ ਲਾਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

9. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।

10. ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ 900-950 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।

11. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 500 ਤੋਂ 600 ਡਿਗਰੀ ‘ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

12. ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ। ਉਦੇਸ਼: ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਨੋ।