Обобщение на десет често срещани метода за охлаждане на високочестотна закаляваща машина (2)

6. Метод за охлаждане на съединението

Метод на комбинирано закаляване: първо охладете детайла до под Ms, за да получите мартензит с обемна част от 10%~30%, и след това изотермично в долната бейнитна зона, за да получите мартензитна и бейнитна структура за детайла с по-голямо напречно сечение. Заготовка от легирана инструментална стомана.

Седем, метод за изотермично охлаждане преди охлаждане

Метод на изотермично охлаждане с предварително охлаждане: известен също като изотермично охлаждане с нагряване, частите първо се охлаждат във вана с по-ниска температура (по-висока от Ms) и след това се прехвърлят във вана с по-висока температура, за да накарат аустенита да претърпи изотермична трансформация. Подходящ е за стоманени части с лоша закаляемост или големи детайли, които трябва да бъдат затемперирани.

Осем, метод за охлаждане със забавено охлаждане

Метод на охлаждане със забавено охлаждане: Частите се охлаждат предварително във въздух, гореща вода и солена баня до температура, малко по-висока от Ar3 или Ar1, и след това се извършва охлаждане с една среда. Често се използва за части със сложни форми и части с голяма разлика в дебелината и малки изисквания за деформация.

9. Метод на закаляване и самотемпериране

Метод на закаляване на самозакаляване: загрейте всички детайли, които ще бъдат обработени, но само частта, която трябва да бъде закалена (обикновено работната част), потопете в течността за охлаждане, за да се охлади, и я извадете на въздух, когато непотопената част изчезне. Процес на охлаждане със средно охлаждане. Методът на охлаждане на самотемпериране използва топлината, която не е напълно охладена в сърцевината, за да бъде прехвърлена към повърхността, за да се темперира повърхността. Обикновено се използва за инструменти, носещи удари, като длета, перфоратори, чукове и др.

Десет, метод за охлаждане със спрей

Метод на струйно охлаждане: Методът на охлаждане на струен воден поток към детайла, водният поток може да бъде голям или малък, в зависимост от необходимата дълбочина на охлаждане. Методът на охлаждане със спрей не образува парен филм върху повърхността на детайла, което осигурява по-дълбок втвърден слой от този при охлаждане в конвенционална вода. Използва се главно за локално повърхностно закаляване.