Sammanfattning av tio vanliga härdningsmetoder för högfrekvent släckningsmaskin (2)

6. Sammansatt härdningsmetod

Sammansatt härdningsmetod: släck först arbetsstycket till under Ms för att erhålla martensit med en volymfraktion på 10% ~ 30%, och sedan isotermiskt i det nedre bainitområdet för att erhålla martensit- och bainitstruktur för arbetsstycket med större tvärsnitt. Arbetsstycke av legerat verktygsstål.

Sju, förkylning isotermisk härdningsmetod

Förkylningsmetod för isotermisk härdning: även känd som värmeisotermisk härdning, delarna kyls först i ett bad med lägre temperatur (högre än Ms) och överförs sedan till ett bad med högre temperatur för att få austeniten att genomgå isotermisk omvandling. Den är lämplig för ståldetaljer med dålig härdbarhet eller stora arbetsstycken som måste härdas.

Åtta, fördröjd kylningshärdningsmetod

Fördröjd kylningshärdningsmetod: Delarna förkyls i luft, varmt vatten och saltbad till en temperatur som är något högre än Ar3 eller Ar1, och sedan utförs enkel-medium härdning. Det används ofta för delar med komplexa former och delar med stor tjockleksskillnad och små deformationskrav.

9. Släcknings- och självhärdningsmetod

Självhärdningsmetod för härdning: värm upp alla arbetsstycken som ska bearbetas, men sänk bara ned den del som behöver härdas (vanligtvis den arbetande delen) i kylvätskan för att svalna, och ta ut den i luften när den nedsänkta delen försvinner. Släckningsprocess med medium kylning. Den härdande självhärdningsmetoden använder värmen som inte är helt kyld i kärnan för att överföras till ytan för att temperera ytan. Används vanligtvis för slagbärande verktyg som mejslar, stansar, hammare, etc.

Tio, spraysläckningsmetod

Strålsläckningsmetod: Strålningsmetoden för att spruta vattenflöde till arbetsstycket, vattenflödet kan vara stort eller litet, beroende på det erforderliga härddjupet. Sprayhärdningsmetoden bildar ingen ångfilm på arbetsstyckets yta, vilket säkerställer ett djupare härdat skikt än kylning i vanligt vatten. Används främst för lokal ythärdning.