site logo

Ringkasan sepuluh kaedah pelindapkejutan biasa mesin pelindapkejutan frekuensi tinggi (2)

Ringkasan sepuluh kaedah pelindapkejutan biasa bagi mesin pelindapkejutan tinggi (2)

6. Kaedah pelindapkejutan kompaun

Kaedah pelindapkejutan kompaun: mula-mula padamkan bahan kerja ke bawah Ms untuk mendapatkan martensit dengan pecahan isipadu 10%~30%, dan kemudian secara seisoterma di kawasan bainit bawah untuk mendapatkan struktur martensit dan bainit untuk bahan kerja dengan keratan rentas yang lebih besar. Bahan kerja keluli alat aloi.

Tujuh, kaedah pelindapkejutan isoterma pra-penyejukan

Kaedah pelindapkejutan isoterma pra-penyejukan: juga dikenali sebagai pelindapkejutan isoterma pemanasan, bahagian-bahagiannya disejukkan terlebih dahulu dalam tab mandi dengan suhu yang lebih rendah (lebih tinggi daripada Ms), dan kemudian dipindahkan ke tab mandi dengan suhu yang lebih tinggi untuk menjadikan austenit mengalami transformasi isoterma. Ia sesuai untuk bahagian keluli dengan kebolehkerasan yang lemah atau bahan kerja besar yang mesti dijimatkan.

Lapan, kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda

Kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda: Bahagian-bahagian tersebut disejukkan terlebih dahulu dalam udara, air panas, dan mandi garam pada suhu lebih tinggi sedikit daripada Ar3 atau Ar1, dan kemudian pelindapkejutan sederhana tunggal dilakukan. Ia sering digunakan untuk bahagian dengan bentuk kompleks dan bahagian dengan perbezaan ketebalan yang besar dan keperluan ubah bentuk yang kecil.

9. Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri

Kaedah pelindapkejutan pelindapkejutan: panaskan semua bahan kerja yang akan diproses, tetapi hanya rendam bahagian yang perlu dikeraskan (biasanya bahagian kerja) dalam cecair pelindapkejutan untuk menyejukkan, dan keluarkannya ke udara apabila bahagian yang tidak direndam hilang. Proses pelindapkejutan dengan penyejukan sederhana. Kaedah pelindapkejutan pembajaan diri menggunakan haba yang tidak disejukkan sepenuhnya dalam teras untuk dipindahkan ke permukaan untuk meredakan permukaan. Biasa digunakan untuk alat-alat penahan hentaman seperti pahat, penebuk, tukul, dsb.

Sepuluh, kaedah pelindapkejutan semburan

Kaedah pelindapkejutan jet: Kaedah pelindapkejutan mengalirkan aliran air ke bahan kerja, aliran air boleh besar atau kecil, bergantung pada kedalaman pelindapkejutan yang diperlukan. Kaedah pelindapkejutan semburan tidak membentuk filem wap pada permukaan bahan kerja, yang memastikan lapisan keras yang lebih dalam daripada pelindapkejutan dalam air konvensional. Terutamanya digunakan untuk pelindapkejutan permukaan tempatan.