خلاصه ای از ده روش رایج خاموش کردن دستگاه خنک کننده با فرکانس بالا (2)

6. روش کوئنچ مرکب

روش کوئنچ مرکب: ابتدا قطعه کار را تا زیر Ms خاموش کنید تا مارتنزیت با کسر حجمی 10% تا 30% بدست آید و سپس به صورت همدما در ناحیه بینیت پایینی برای بدست آوردن مارتنزیت و ساختار بینیت برای قطعه کار با سطح مقطع بزرگتر. قطعه کار فولاد ابزار آلیاژی.

هفت، روش کوئنچ همدما پیش خنک کننده

روش کوئنچ همدما پیش سرد: که به عنوان کوئنچ همدما حرارتی نیز شناخته می شود، ابتدا قطعات در حمامی با دمای کمتر (بیشتر از Ms) خنک می شوند و سپس به حمامی با دمای بالاتر منتقل می شوند تا آستنیت دچار دگرگونی همدما شود. برای قطعات فولادی با سختی پذیری ضعیف یا قطعات کار بزرگی که باید تراشیده شوند مناسب است.

هشت، روش خنک کننده با تاخیر

روش کوئنچ خنک کننده تاخیری: قطعات در هوا، آب داغ و حمام نمک تا دمای کمی بالاتر از Ar3 یا Ar1 از قبل خنک می شوند و سپس کوئنچ تک متوسط ​​انجام می شود. اغلب برای قطعات با اشکال پیچیده و قطعات با اختلاف ضخامت زیاد و نیاز به تغییر شکل کوچک استفاده می شود.

9. روش خاموش کردن و خود تلطیف

روش خود تلطیف کوئنچ: تمام قطعات کار را حرارت دهید، اما فقط قسمتی را که نیاز به سفت شدن دارد (معمولاً قسمت کار) را در مایع کوئنچ غوطه ور کنید تا خنک شود و وقتی قسمت غوطه ور نشد آن را در هوا خارج کنید. فرآیند کوئنچ با خنک کننده متوسط. در روش کوئنچینگ از حرارتی که در هسته کاملاً خنک نشده است استفاده می کند تا به سطح منتقل شود تا سطح را تلطیف کند. معمولاً برای ابزارهای ضربه ای مانند اسکنه، پانچ، چکش و غیره استفاده می شود.

ده، روش کوئنچ اسپری

روش کوئنچ جت: روش کوئنچ جریان جت آب به قطعه کار، جریان آب بسته به عمق کوئنچ مورد نیاز می تواند بزرگ یا کوچک باشد. روش کوئنچ اسپری یک لایه بخار بر روی سطح قطعه کار تشکیل نمی دهد که لایه سخت تر را نسبت به کوئنچ در آب معمولی تضمین می کند. عمدتا برای رفع موضعی سطح استفاده می شود.