Resumo de dez métodos comuns de extinção de máquina de têmpera de alta frequência (2)

6. Método de têmpera composta

Método de têmpera composta: primeiro têmpera a peça de trabalho abaixo de Ms para obter martensita com uma fração de volume de 10% ~ 30% e, em seguida, isotermicamente na área de bainita inferior para obter martensita e estrutura de bainita para a peça de trabalho com maior seção transversal. Peça de trabalho de aço ferramenta de liga.

Sete, método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento

Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento: também conhecido como têmpera isotérmica de aquecimento, as peças são primeiramente resfriadas em um banho com temperatura mais baixa (maior que Ms), e depois transferidas para um banho com temperatura mais alta para fazer a austenita sofrer transformação isotérmica. É adequado para peças de aço com baixa temperabilidade ou peças grandes que devem ser austemperadas.

Oito, método de resfriamento retardado

Método de têmpera de resfriamento retardado: As peças são pré-resfriadas em ar, água quente e banho de sal a uma temperatura ligeiramente superior a Ar3 ou Ar1, e então a têmpera de meio único é executada. É frequentemente usado para peças com formas complexas e peças com grande disparidade de espessura e pequenos requisitos de deformação.

9. Método de têmpera e auto-revenimento

Método de têmpera automática: aqueça todas as peças a serem processadas, mas apenas mergulhe a parte que precisa ser endurecida (geralmente a parte de trabalho) no líquido de têmpera para esfriar e retire-a no ar quando a parte não imersa desaparecer. Processo de têmpera com resfriamento médio. O método de têmpera automática usa o calor que não é completamente resfriado no núcleo para ser transferido para a superfície para temperar a superfície. Comumente usado para ferramentas de impacto, como cinzéis, punções, martelos, etc.

Dez, método de têmpera por pulverização

Método de têmpera a jato: O método de têmpera de jato de água para a peça de trabalho, o fluxo de água pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de têmpera necessária. O método de têmpera por spray não forma um filme de vapor na superfície da peça, o que garante uma camada endurecida mais profunda do que a têmpera em água convencional. Usado principalmente para têmpera de superfície local.