Shrnutí deseti běžných metod kalení vysokofrekvenční kalicí stroj (2)

6. Metoda kalení směsí

Metoda kombinovaného kalení: nejprve kalte obrobek pod Ms, abyste získali martenzit s objemovým podílem 10%~30%, a poté izotermicky v dolní oblasti bainitu, abyste získali martenzit a bainitovou strukturu pro obrobek s větším průřezem. Obrobek z legované nástrojové oceli.

Sedm, předchlazení izotermická metoda kalení

Metoda izotermického kalení s předchlazením: známé také jako izotermické kalení zahřátím, díly se nejprve ochladí v lázni s nižší teplotou (vyšší než Ms) a poté se přemístí do lázně s vyšší teplotou, aby austenit prošel izotermickou transformací. Je vhodný pro ocelové díly se špatnou prokalitelností nebo velké obrobky, které musí být temperovány.

Osm, metoda zpožděného chlazení

Metoda kalení s opožděným chlazením: Díly jsou předchlazeny ve vzduchu, horké vodě a solné lázni na teplotu mírně vyšší než Ar3 nebo Ar1 a poté je provedeno kalení jedním médiem. Často se používá pro díly se složitými tvary a díly s velkou tloušťkovou disparitou a malými požadavky na deformaci.

9. Metoda kalení a samotemperování

Metoda samotemperování: zahřejte všechny opracovávané obrobky, ale do kalicí kapaliny ponořte pouze tu část, která se musí vytvrdit (obvykle pracovní část), aby se ochladila, a vyjměte ji na vzduch, když neponořená část zmizí. Proces kalení se středním chlazením. Metoda kalení samotemperování využívá teplo, které není zcela ochlazeno v jádře, které se přenáší na povrch k temperování povrchu. Běžně se používá pro rázové nástroje, jako jsou dláta, děrovačky, kladiva atd.

Deset, metoda kalení sprejem

Metoda tryskového kalení: Metoda kalení tryskající proud vody na obrobek, proud vody může být velký nebo malý, v závislosti na požadované hloubce kalení. Metoda sprejového kalení nevytváří na povrchu obrobku parní film, což zajišťuje hlubší vytvrzenou vrstvu, než je tomu u kalení v běžné vodě. Používá se hlavně pro místní povrchové kalení.