दस सामान्य शमन विधियों का सारांश उच्च आवृत्ति शमन मशीन (2)

6. यौगिक शमन विधि

यौगिक शमन विधि: पहले 10% ~ 30% की मात्रा अंश के साथ मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को एमएस से नीचे बुझाएं, और फिर बड़े क्रॉस-सेक्शन के साथ वर्कपीस के लिए मार्टेंसाइट और बैनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए निचले बैनाइट क्षेत्र में इज़ोटेर्मली। मिश्र धातु उपकरण स्टील वर्कपीस।

सात, प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि

प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि: हीटिंग इज़ोटेर्मल शमन के रूप में भी जाना जाता है, भागों को पहले कम तापमान (Ms से अधिक) के साथ स्नान में ठंडा किया जाता है, और फिर ऑस्टेनाइट को इज़ोटेर्मल परिवर्तन से गुजरने के लिए उच्च तापमान वाले स्नान में स्थानांतरित किया जाता है। यह खराब कठोरता या बड़े वर्कपीस वाले स्टील भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें ऑस्टेम्पर्ड होना चाहिए।

आठ, विलंबित शीतलन शमन विधि

विलंबित शीतलन शमन विधि: भागों को हवा, गर्म पानी और नमक स्नान में Ar3 या Ar1 से थोड़ा अधिक तापमान पर पूर्व-ठंडा किया जाता है, और फिर एकल-मध्यम शमन किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर जटिल आकार वाले भागों और बड़ी मोटाई की असमानता और छोटे विरूपण आवश्यकताओं वाले भागों के लिए किया जाता है।

9. शमन और आत्म-तड़के की विधि

क्वेंचिंग सेल्फ-टेम्परिंग विधि: संसाधित किए जाने वाले सभी वर्कपीस को गर्म करें, लेकिन केवल उस हिस्से को विसर्जित करें जिसे ठंडा करने के लिए शमन तरल में कठोर (आमतौर पर काम करने वाले हिस्से) की आवश्यकता होती है, और इसे हवा में बाहर निकाल दें जब यह डूबा हुआ हिस्सा गायब हो जाए। मध्यम शीतलन के साथ शमन प्रक्रिया। क्वेंचिंग सेल्फ-टेम्परिंग विधि उस उष्मा का उपयोग करती है जिसे कोर में पूरी तरह से ठंडा नहीं किया जाता है और सतह को तड़का लगाने के लिए सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। आमतौर पर प्रभाव-असर वाले उपकरणों जैसे छेनी, घूंसे, हथौड़े आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

दस, स्प्रे शमन विधि

जेट शमन विधि: वर्कपीस में पानी के प्रवाह को कम करने की शमन विधि, आवश्यक शमन गहराई के आधार पर पानी का प्रवाह बड़ा या छोटा हो सकता है। स्प्रे शमन विधि वर्कपीस की सतह पर वाष्प फिल्म नहीं बनाती है, जो पारंपरिक पानी में शमन की तुलना में गहरी कठोर परत सुनिश्चित करती है। मुख्य रूप से स्थानीय सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है।