site logo

Анализ на процеса на ръчен райбер, използващ високочестотно охлаждащо оборудване за термична обработка

Анализ на процеса на използване на ръчен райбер високочестотно оборудване за закаляване за термична обработка

Ръчните райбери използват високочестотно охлаждащо оборудване за термична обработка. Има много фактори, които влияят върху ефекта на топлинна обработка, като процес на топлинна обработка и суровини. Сред тези фактори най-голямо влияние има процесът на топлинна обработка. Ето защо е много необходимо да се овладее процесът на топлинна обработка на ръчния райбер.

1. Технически изисквания на ръчния райбер:

Често използваният материал за ръчен райбер е 9SiCr стомана.

Твърдост: 62-64HRC за φ3-8; 63-65HRC за φ8.

Твърдост на дръжката: 30-45HRC.

Степента на изкривяване при огъване на ръчния райбер се определя на 0.15-0.3 mm според диаметъра и дължината.

2. Процес на термична обработка

Процесът на термична обработка е: предварително нагряване, нагряване, охлаждане, изправяне, темпериране, почистване, проверка на твърдостта, почерняване и проверка на външния вид. Процесът на нагряване се извършва предимно от високочестотно охлаждащо оборудване, сред което температурата на предварително нагряване е 600-650 ° C, температурата на нагряване е 850-870 ° C, а температурата на темпериране е 160 ° C.

Ръчният райбер може да бъде закален като цяло и след това стеблото да бъде отгрято. Температурата на отгряване е 600°C и след това се охлажда в нитратна сол при 150-180°C, за да се охлади за повече от 30s.

3. Описание на процеса

(1) За да се намали огъването на райбера след охлаждане, може да се използва отгряване за облекчаване на напрежението преди охлаждане.

(2) За да се намали изкривяването на райбера с диаметър по-малък от 13 mm, може да се вземе долната граница на температурата на охлаждане. За шарнирна сила с диаметър, по-голям от 13 mm, за да се подобри нейната закаляемост, може да се използва горната граница на температурата на охлаждане и охлаждане с горещо масло.