تجزیه و تحلیل فرآیند از ریمور دستی با استفاده از تجهیزات خاموش کننده فرکانس بالا برای عملیات حرارتی

دستگاه‌های ریمور دستی برای عملیات حرارتی از تجهیزات کوئنچ با فرکانس بالا استفاده می‌کنند. عوامل زیادی بر اثر عملیات حرارتی تأثیر می گذارند، مانند فرآیند عملیات حرارتی و مواد خام. در بین این عوامل، فرآیند عملیات حرارتی بیشترین تأثیر را دارد. بنابراین تسلط بر فرآیند عملیات حرارتی ریمر دستی بسیار ضروری است.

1. الزامات فنی ریمور دستی:

مواد متداول مورد استفاده برای ریمور دستی فولاد 9SiCr است.

سختی: 62-64HRC برای φ3-8. 63-65HRC برای φ8.

سختی دسته: 30-45HRC.

میزان اعوجاج خمشی ریمر دستی با توجه به قطر و طول 0.15-0.3 میلی متر تعیین می شود.

2. فرآیند عملیات حرارتی

مسیر فرآیند عملیات حرارتی عبارت است از: پیش گرم کردن، گرم کردن، خنک کردن، صاف کردن، تمپر کردن، تمیز کردن، بازرسی سختی، سیاه شدن و بازرسی ظاهری. فرآیند گرمایش بیشتر توسط تجهیزات کوئنچ با فرکانس بالا انجام می شود که در این میان دمای پیش گرمایش 600-650 درجه سانتی گراد، دمای گرمایش 850-870 درجه سانتی گراد و دمای تمپر 160 درجه سانتی گراد است.

ریمر دستی را می توان به طور کامل خاموش کرد و سپس ساقه را آنیل کرد. دمای بازپخت 600 درجه سانتیگراد است و سپس در نمک نیترات در دمای 150-180 درجه سانتیگراد خاموش می شود تا بیش از 30 ثانیه خنک شود.

3. شرح فرآیند

(1) به منظور کاهش خمش ریمر پس از کوئنچ، می توان از بازپخت تنش زدایی قبل از کوئنچ استفاده کرد.

(2) به منظور کاهش اعوجاج ریمر با قطر کمتر از 13 میلی متر، می توان حد پایینی دمای کوئنچ را در نظر گرفت. برای نیروی لولا با قطر بیشتر از 13 میلی متر، به منظور بهبود سختی آن، می توان از دمای خاموش کردن حد بالایی و خنک کننده روغن داغ استفاده کرد.