Processanalys av handbrottsmaskin med hjälp av högfrekvent släckutrustning för värmebehandling

Handbrottsmaskiner använder högfrekvent släckningsutrustning för värmebehandling. Det finns många faktorer som påverkar värmebehandlingseffekten, såsom värmebehandlingsprocess och råvaror. Bland dessa faktorer har värmebehandlingsprocessen störst inflytande. Därför är det mycket nödvändigt att behärska värmebehandlingsprocessen för handbrottsmaskinen.

1. Tekniska krav för handbrottaren:

Det vanligaste materialet för handbrott är 9SiCr-stål.

Hårdhet: 62-64HRC för φ3-8; 63-65HRC för φ8.

Handtagshårdhet: 30-45HRC.

Mängden böjningsförvrängning av handbrottaren bestäms till 0.15-0.3 mm beroende på diameter och längd.

2. Värmebehandlingsprocess

Värmebehandlingsprocessen är: förvärmning, uppvärmning, kylning, uträtning, härdning, rengöring, hårdhetsinspektion, svärtning och utseendeinspektion. Uppvärmningsprocessen utförs mestadels av högfrekvent släckningsutrustning, bland vilken förvärmningstemperaturen är 600-650 °C, uppvärmningstemperaturen är 850-870 °C och anlöpningstemperaturen är 160 °C.

Handbrottaren kan släckas som en helhet och sedan glödga skaftet. Glödgningstemperaturen är 600°C och kyls sedan till nitratsalt vid 150-180°C för att svalna i mer än 30 sekunder.

3. Processbeskrivning

(1) För att minska brotschens böjning efter härdning, kan avspänningsglödgning användas före härdning.

(2) För att minska förvrängningen av brotschen med en diameter på mindre än 13 mm, kan den nedre gränsen för härdningstemperaturen tas. För gångjärnskraften med en diameter större än 13 mm, för att förbättra dess härdbarhet, kan den övre gränsen för härdningstemperatur och hetoljekylning användas.