Analiza procesu ręcznego rozwiertaka za pomocą sprzęt do hartowania o wysokiej częstotliwości do obróbki cieplnej

Rozwiertaki ręczne wykorzystują sprzęt do hartowania o wysokiej częstotliwości do obróbki cieplnej. Na efekt obróbki cieplnej wpływa wiele czynników, takich jak proces obróbki cieplnej oraz surowce. Wśród tych czynników największy wpływ ma proces obróbki cieplnej. Dlatego bardzo konieczne jest opanowanie procesu obróbki cieplnej ręcznego rozwiertaka.

1. Wymagania techniczne rozwiertaka ręcznego:

Powszechnie stosowanym materiałem do ręcznego rozwiertaka jest stal 9SiCr.

Twardość: 62-64HRC dla φ3-8; 63-65HRC dla φ8.

Twardość rękojeści: 30-45HRC.

Wielkość zniekształcenia gięcia ręcznego rozwiertaka określa się na 0.15-0.3 mm w zależności od średnicy i długości.

2. Proces obróbki cieplnej

Ścieżka procesu obróbki cieplnej to: podgrzewanie, podgrzewanie, chłodzenie, prostowanie, odpuszczanie, czyszczenie, kontrola twardości, czernienie i kontrola wyglądu. Proces nagrzewania odbywa się głównie za pomocą urządzeń do hartowania o wysokiej częstotliwości, wśród których temperatura podgrzewania wynosi 600-650°C, temperatura nagrzewania 850-870°C, a temperatura odpuszczania 160°C.

Rozwiertak ręczny można w całości zahartować, a następnie wyżarzać trzpień. Temperatura wyżarzania wynosi 600°C, a następnie jest hartowana w soli azotanowej w temperaturze 150-180°C, aby schłodzić się przez ponad 30 sekund.

3. Opis procesu

(1) W celu zmniejszenia zginania rozwiertaku po hartowaniu, przed hartowaniem można zastosować wyżarzanie odprężające.

(2) W celu zmniejszenia odkształcenia rozwiertaka o średnicy mniejszej niż 13 mm można przyjąć dolną granicę temperatury hartowania. Dla siły zawiasu o średnicy większej niż 13mm, w celu poprawy jego hartowności, można zastosować górną granicę temperatury hartowania i chłodzenia gorącym olejem.