El raybasının proses analizi yüksek frekanslı söndürme ekipmanı ısıl işlem için

El raybaları, ısıl işlem için yüksek frekanslı su verme ekipmanı kullanır. Isıl işlem etkisini etkileyen ısıl işlem prosesi ve hammaddeler gibi birçok faktör vardır. Bu faktörler arasında ısıl işlem prosesi en büyük etkiye sahiptir. Bu nedenle, el raybasının ısıl işlem sürecine hakim olmak çok gereklidir.

1. El raybasının teknik gereksinimleri:

El raybası için yaygın olarak kullanılan malzeme 9SiCr çeliktir.

Sertlik: φ62-64 için 3-8HRC; φ63 için 65-8HRC.

Kol sertliği: 30-45HRC.

El raybasının eğilme distorsiyon miktarı çap ve uzunluğa göre 0.15-0.3mm olarak belirlenmiştir.

2. Isıl işlem süreci

Isıl işlem süreci rotası: ön ısıtma, ısıtma, soğutma, düzleştirme, tavlama, temizleme, sertlik denetimi, karartma ve görünüm denetimi. Isıtma işlemi çoğunlukla, ön ısıtma sıcaklığının 600-650°C, ısıtma sıcaklığının 850-870°C ve tavlama sıcaklığının 160 °C olduğu yüksek frekanslı su verme ekipmanı ile gerçekleştirilir.

El raybası bir bütün olarak söndürülebilir ve ardından sapı tavlayabilir. Tavlama sıcaklığı 600°C’dir ve daha sonra 150 saniyeden fazla soğuması için 180-30°C’de nitrat tuzuna söndürülür.

3. Süreç açıklaması

(1) Söndürmeden sonra raybanın bükülmesini azaltmak için, söndürmeden önce gerilim giderme tavlaması kullanılabilir.

(2) Çapı 13 mm’den küçük olan raybanın distorsiyonunu azaltmak için, söndürme sıcaklığının alt sınırı alınabilir. Çapı 13 mm’den büyük olan menteşe kuvveti için sertleşebilirliğini arttırmak için üst limit su verme sıcaklığı ve kızgın yağ ile soğutma kullanılabilir.