site logo

Дулааны боловсруулалт хийх өндөр давтамжийн унтраах төхөөрөмж ашиглан гар зүсэгчийн үйл явцын шинжилгээ

Гар зүсэгчийн үйл явцын шинжилгээ өндөр давтамжтай унтраах төхөөрөмж дулааны боловсруулалтанд зориулагдсан

Гар зүсэгч нь дулааны боловсруулалтанд өндөр давтамжийн бөхөөх төхөөрөмжийг ашигладаг. Дулааны боловсруулалтын үйл явц, түүхий эд зэрэг дулааны боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлдөг олон хүчин зүйл байдаг. Эдгээр хүчин зүйлсийн дунд дулааны боловсруулалт хамгийн их нөлөө үзүүлдэг. Тиймээс гар зүсэгчийн дулааны боловсруулалтын процессыг эзэмших нь маш чухал юм.

1. Гар зүсэгчийн техникийн шаардлага:

Гар зүсэгч хийхэд түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол 9SiCr ган юм.

Хатуулаг: φ62-64-ийн хувьд 3-8HRC; φ63-ийн хувьд 65-8HRC.

Бариулын хатуулаг: 30-45HRC.

Гар зүсэгчийн гулзайлтын гажилтын хэмжээг диаметр, уртаас хамааруулан 0.15-0.3мм-ээр тодорхойлно.

2. Дулаан боловсруулалтын үйл явц

Дулааны боловсруулалтын процесс нь: урьдчилан халаах, халаах, хөргөх, тэгшлэх, зөөлрүүлэх, цэвэрлэх, хатуулгийг шалгах, харлуулах, гадаад үзэмжийг шалгах. Халаалтын процессыг ихэвчлэн өндөр давтамжийн бөхөөх төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн дотор урьдчилан халаах температур 600-650 ° C, халаалтын температур 850-870 ° C, чангаруулах температур 160 ° C байна.

Гар зүсэгчийг бүхэлд нь бөхөөж, дараа нь бариулыг зөөлрүүлж болно. Хатаах температур нь 600 ° C, дараа нь 150-180 ° C-т нитратын давс болгон унтрааж 30-аас дээш хугацаагаар хөргөнө.

3. Үйл явцын тодорхойлолт

(1) Бөхөөлтийн дараа тайруулагчийн гулзайлтыг багасгахын тулд бөхөөхөөс өмнө стресс тайлах арга хэрэглэж болно.

(2) 13 мм-ээс бага голчтой зүсэгчийн гажуудлыг багасгахын тулд бөхөөх температурын доод хязгаарыг авч болно. 13 мм-ээс их диаметртэй нугасны хүчийг хатууруулахын тулд дээд хязгаарыг бөхөөх температур, халуун тосыг хөргөх аргыг ашиглаж болно.