নীচের আর্গন ফুঁ প্রযুক্তি লাডল বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইট

আর্গন ফুঁ বলতে সাধারণত orালা লাডলি বা ইটের লাডির নীচে এক বা একাধিক শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট রাখা এবং লাডলে গলিত স্টিলের উত্তেজনা সৃষ্টি করার জন্য আলতো চাপ দেওয়ার পরে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট দিয়ে আর্গন গ্যাস ফেলা বোঝায়। সাধারণত, নির্মাতারা ক্রমাগত কাস্টিং অনুষ্ঠানে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট দিয়ে আর্গন ব্লোয়িং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা গলিত স্টিলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারে।

আর্গন ফুঁ বলতে সাধারণত orালা লাডলি বা ইটের লাডির নীচে এক বা একাধিক শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট রাখা এবং লাডলে গলিত স্টিলের উত্তেজনা সৃষ্টি করার জন্য আলতো চাপ দেওয়ার পরে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট দিয়ে আর্গন গ্যাস ফেলা বোঝায়। আর্গন ব্লোয়িং অপারেশনের সুবিধা হল এটি স্টিলে ইমালসিফাইড স্ল্যাগ ফোঁটা এবং অন্তর্ভুক্তির ভাসমানতা প্রচার করতে পারে, যাতে স্টিলে দ্রবীভূত উপাদানগুলির অংশটি সরানো যায়। সাধারণত, নির্মাতারা ক্রমাগত ingালাই অনুষ্ঠানে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট দিয়ে আর্গন ব্লোয়িং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা গলিত স্টিলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারে। সংক্ষেপে, ল্যাডেল আর্গন ফুঁ একটি গুরুত্বপূর্ণ ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া এবং শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট এই প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

ল্যাডেল শ্বাস -প্রশ্বাসের ইটগুলিতে আর্গন ফুঁকানোর সময় নির্মাতাদের বিবেচনা করা উচিত। প্রথমত, উপযুক্ত প্রক্রিয়া অবস্থার ভিত্তিতে, ভাল প্রভাব, দীর্ঘ জীবন এবং কম ইস্পাত অনুপ্রবেশ সহ একটি শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট নির্বাচন করুন। দ্বিতীয়ত, বায়ুচলাচল ইট ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, আর্গন গ্যাস প্রবাহের হার বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে পরিবর্তিত হয়। অতিরিক্ত প্রবাহ বায়ুচলাচল ইটের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে। অতএব, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, গ্যাস পাইপলাইনের সংযোগটি ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা এবং গ্যাস লিকেজ প্রতিরোধের জন্য যথাসময়ে যৌথভাবে গ্যাস ফুটো মোকাবেলা করা প্রয়োজন। উপরন্তু, যেহেতু নিচের দিকে উড়ানো বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটগুলি ক্ষয় হয়, তাই অবতল অংশগুলি ইস্পাত জমা করা এবং শক্ত করা সহজ, তাই বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটগুলির রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। সাধারণত, ইস্পাত redালার পর পরই বাতাসের উৎস সংযুক্ত করা উচিত, এবং বায়ু উত্তোলনের অনির্ধারিত ইস্পাত এবং নীচে উড়ে যাওয়া বায়ু ইটের পুনরাবৃত্ত অংশে জমে থাকা ইস্পাতটি উড়িয়ে দেওয়া উচিত। লাডলটি ঘুরিয়ে এবং স্ল্যাগটি ডাম্প করার পরে, এটি গরম মেরামতের এলাকায় উত্তোলন করুন এবং এটি নিচে রাখুন এবং তারপরে দ্রুত সংযোজকটিকে সংকোচিত বায়ু বা আর্গন দিয়ে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইটের প্রবাহের হার পরীক্ষা করুন।

সাধারণ নির্মাতাদের ব্যবহৃত ল্যাডেল ভেন্টিং ইট দিয়ে আর্গন ফুঁকতে ব্যবহৃত আর্গনের বিশুদ্ধতা 99.99%হওয়া উচিত এবং নির্দিষ্ট 8ppm এর নিচে অক্সিজেনের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন অক্সিজেনের পরিমাণ মান ছাড়িয়ে যায়, তখন অক্সিজেন গলে যাওয়াকে বাড়িয়ে তুলবে এবং বায়ুচলাচল ইটের গলনকে ত্বরান্বিত করবে, যা বায়ুচলাচল ইটগুলির জীবনকে হ্রাস করবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে বায়ুচলাচল ইটের ফুটো হওয়ার কারণ হবে।