底吹氬氣技術 鋼包透氣磚

吹氬通常是指在澆包或磚包底部舖一層或幾塊透氣磚，出鋼後通過透氣磚吹氬氣，使鋼包內的鋼水得到攪拌。 一般生產廠家在連鑄場合採用吹氬技術配合透氣磚，可以調節鋼水溫度。

吹氬通常是指在澆包或磚包底部舖一層或幾塊透氣磚，出鋼後通過透氣磚吹氬氣，使鋼包內的鋼水得到攪拌。 吹氬操作的優點是可以促進乳化渣滴和夾雜物在鋼中的上浮，從而去除部分溶解在鋼中的成分。 一般生產廠家在連鑄場合採用吹氬技術配合透氣磚，可以調節鋼水溫度。 總之，鋼包吹氬是煉鋼的重要工序，透氣磚是該工序的重要組成部分。

以下是廠家在鋼包透氣磚上吹氬氣時需要考慮的幾點。 一、在工藝條件適宜的前提下，選擇效果更好、壽命更長、透鋼量少的透氣磚。 其次，在使用通風磚的過程中，不同工藝階段的氬氣流量是不同的。 流量過大會加速透氣磚的侵蝕。 因此，在使用過程中，要經常觀察燃氣管道的連接情況，及時處理接頭處的漏氣，防止漏氣。 另外，由於底吹透氣磚被侵蝕，凹處容易積鋼固化，所以要加強對透氣磚的保養。 一般澆完鋼後應立即接通氣源，將氣道內未凝固的鋼和積存在底吹空氣磚凹部的鋼吹出。 將鋼包翻轉倒渣後，將其吊至熱修區並放下，然後連接快速接頭，用壓縮空氣或氬氣測試透氣磚的流量。

一般廠家使用的鋼包透氣磚吹氬的氬氣純度應為99.99%，氧含量應嚴格控制在規定的8ppm以下。 需要注意的是，當含氧量超標時，氧氣會促進熔化，加速透氣磚的熔化，降低透氣磚的使用壽命，嚴重時會造成透氣磚的滲漏。