तल आर्गन उड्ने प्रविधि को लागी लडल हावा पारगम्य ईंटहरु

आर्गन ब्लोइ usually सामान्यतया एक वा धेरै सास फेर्ने लाडल वा ईंट लाडल को तल मा बिछ्याउने, र लाडले मा पिघलाएको इस्पात को आन्दोलन को लागी ट्याप पछि सास फेर्ने ईट्टाहरु बाट आर्गन ग्यास उडाउने लाई बुझाउँछ। सामान्यतया, निर्माताहरु लगातार कास्टिंग अवसरहरु मा सास फेर्ने ईंटहरु संग आर्गन ब्लोइ technology टेक्नोलोजी को उपयोग गर्दछ, जो पिघलाएको स्टील को तापमान समायोजित गर्न सक्छ।

आर्गन ब्लोइ usually सामान्यतया एक वा धेरै सास फेर्ने लाडल वा ईंट लाडल को तल मा बिछ्याउने, र लाडले मा पिघलाएको इस्पात को आन्दोलन को लागी ट्याप पछि सास फेर्ने ईट्टाहरु बाट आर्गन ग्यास उडाउने लाई बुझाउँछ। आर्गन ब्लोइ operation अपरेसनको फाइदा यो छ कि यो इमल्सिफाइड स्लैग बूँदहरु र इस्पात मा समावेश को फ्लोटिंग लाई बढावा दिन सक्छ, ताकि इस्पात मा भंग गरीएको घटक को हिस्सा हटाउन सकिन्छ। सामान्यतया, निर्माताहरु लगातार कास्टिंग अवसरहरु मा सास फेर्ने ईंटहरु संग आर्गन ब्लोइ technology टेक्नोलोजी को उपयोग गर्दछ, जो पिघलाएको स्टील को तापमान समायोजित गर्न सक्छ। छोटो मा, लाडल आर्गन ब्लोइ an एक महत्वपूर्ण steelmaking प्रक्रिया हो, र सास फेर्न ईंटहरु यस प्रक्रिया को एक महत्वपूर्ण भाग हो।

निम्न बिन्दुहरु छन् कि निर्माताहरु लाई ध्यान दिनु पर्छ जब लाडल सांस ईंटहरु मा आर्गन उडाईन्छ। पहिलो, उपयुक्त प्रक्रिया शर्तहरु को आधार अन्तर्गत, राम्रो प्रभाव, लामो जीवन, र कम इस्पात प्रवेश संग एक सांस ईंट छनौट गर्नुहोस्। दोस्रो, भेन्टिलेटेड ईंटहरु को उपयोग को प्रक्रिया मा, आर्गन ग्यास प्रवाह दर बिभिन्न प्रशोधन चरणहरुमा फरक हुन्छ। अत्यधिक प्रवाह हावायुक्त ईंटहरु को क्षरण छिटो हुनेछ। तेसैले, प्रयोग को प्रक्रिया मा, यो बारम्बार ग्यास पाइपलाइन को कनेक्शन को अवलोकन गर्न को लागी आवश्यक छ, र समय मा संयुक्त मा ग्यास लीकेज संग सम्झौता गर्न को लागी ग्यास चुहावट रोक्न को लागी। यसको अतिरिक्त, चूंकि तल उडेको हावा पारगम्य ईंटहरु नष्ट छन्, अवतल भागहरु इस्पात संचय र ठोस गर्न को लागी सजीलो छ, त्यसैले यो हवा पारगम्य ईंटहरु को रखरखाव बलियो बनाउन आवश्यक छ। सामान्यतया, हावाको स्रोत इस्पात खन्याएको पछि तुरुन्तै जोडिएको हुनु पर्छ, र हावा मार्ग मा असीमित इस्पात र तल उडेको हावा ईट्टा को recessed भाग मा जम्मा इस्पात बाहिर उडाउनु पर्छ। लाडेल मा बदलेर र स्ल्याग डम्पि After पछि, यो तातो मर्मत क्षेत्र मा फहराउनुहोस् र यसलाई तल राख्नुहोस्, र त्यसपछि छिटो कनेक्टर जोड्नुहोस् संकुचित हावा वा आर्गन संग सांस ईंट को प्रवाह दर परीक्षण गर्न।

सामान्य निर्माताहरु द्वारा प्रयोग लाडल venting ईंटहरु संग आर्गन उडाउन को लागी प्रयोग आर्गन को शुद्धता ..99.99%हुनु पर्छ, र अक्सिजन सामग्री सख्ती निर्दिष्ट ppppm तल नियन्त्रण गरिनु पर्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि जब अक्सिजन सामग्री मापदण्ड भन्दा बढि हुन्छ, अक्सिजन पिघ्न बढाउनेछ र भेन्टिलेटि b्ग ईंटहरु को पिघल को गति, जो ventilating ईंटा को जीवन कम हुनेछ, र गम्भीर अवस्थामा भेन्टिलेटिंग ईंटहरु को रिसाव को कारण हुनेछ।