కోసం దిగువ ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ టెక్నాలజీ గరిటె గాలి-పారగమ్య ఇటుకలు

ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ సాధారణంగా ఒకటి లేదా అనేక ఊపిరిపోయే ఇటుకలను పోయడం లాడిల్ లేదా ఇటుక లాడిల్ దిగువన వేయడం మరియు లాడిల్‌లో కరిగిన స్టీల్ యొక్క ఆందోళన కలిగించడానికి ట్యాప్ చేసిన తర్వాత శ్వాసించే ఇటుకల ద్వారా ఆర్గాన్ వాయువును ఊదడం. సాధారణంగా, తయారీదారులు ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ టెక్నాలజీని నిరంతర కాస్టింగ్ సందర్భాలలో శ్వాసించే ఇటుకలతో ఉపయోగిస్తారు, ఇది కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయగలదు.

ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ సాధారణంగా ఒకటి లేదా అనేక ఊపిరిపోయే ఇటుకలను పోయడం లాడిల్ లేదా ఇటుక లాడిల్ దిగువన వేయడం మరియు లాడిల్‌లో కరిగిన స్టీల్ యొక్క ఆందోళన కలిగించడానికి ట్యాప్ చేసిన తర్వాత శ్వాసించే ఇటుకల ద్వారా ఆర్గాన్ వాయువును ఊదడం. ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది ఉక్కులో ఎమల్సిఫైడ్ స్లాగ్ బిందువులు మరియు చేరికలను తేలుతూ ఉండటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా స్టీల్‌లో కరిగిన భాగాలలో కొంత భాగాన్ని తొలగించవచ్చు. సాధారణంగా, తయారీదారులు ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ టెక్నాలజీని నిరంతర కాస్టింగ్ సందర్భాలలో శ్వాసించే ఇటుకలతో ఉపయోగిస్తారు, ఇది కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయగలదు. సంక్షిప్తంగా, లాడిల్ ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ ఒక ముఖ్యమైన స్టీల్ మేకింగ్ ప్రక్రియ, మరియు ఈ ప్రక్రియలో ఊపిరిపోయే ఇటుకలు ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

లాడిల్ బ్రీతిబుల్ ఇటుకలపై ఆర్గాన్ ఊదినప్పుడు తయారీదారులు పరిగణించాల్సిన అంశాలు ఈ క్రిందివి. ముందుగా, తగిన ప్రక్రియ పరిస్థితుల ఆవరణలో, మెరుగైన ప్రభావం, దీర్ఘాయుష్షు మరియు తక్కువ ఉక్కు వ్యాప్తితో ఊపిరిపోయే ఇటుకను ఎంచుకోండి. రెండవది, వెంటిలేటెడ్ ఇటుకలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, ఆర్గాన్ గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు వివిధ ప్రాసెసింగ్ దశల్లో మారుతుంది. అధిక ప్రవాహం వెంటిలేటెడ్ ఇటుకల కోతను వేగవంతం చేస్తుంది. అందువల్ల, వినియోగ ప్రక్రియలో, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌ను తరచుగా గమనించడం మరియు గ్యాస్ లీకేజీని నివారించడానికి ఉమ్మడి సమయంలో గ్యాస్ లీకేజీని ఎదుర్కోవడం అవసరం. అదనంగా, దిగువకు ఎగిరిన గాలి-పారగమ్య ఇటుకలు చెరిగిపోతాయి కాబట్టి, పుటాకార భాగాలు ఉక్కును పోగు చేయడం మరియు పటిష్టం చేయడం సులభం, కాబట్టి గాలి-పారగమ్య ఇటుకల నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం అవసరం. సాధారణంగా, స్టీల్ పోసిన వెంటనే గాలి మూలాన్ని అనుసంధానించాలి, మరియు గాలి పాసేజ్‌లోని ఏకీకృత స్టీల్ మరియు దిగువ ఎగిరిన గాలి ఇటుక యొక్క రీసెస్డ్ భాగంలో పేరుకుపోయిన స్టీల్ బయటకు ఎగిరిపోవాలి. లాడిల్‌ని తిప్పిన తర్వాత మరియు స్లాగ్‌ను డంప్ చేసిన తర్వాత, దానిని వేడి రిపేర్ చేసే ప్రదేశానికి ఎగురవేసి క్రిందికి ఉంచండి, ఆపై బ్రీత్ చేయగల ఇటుక యొక్క ప్రవాహం రేటును కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా ఆర్గాన్‌తో పరీక్షించడానికి త్వరిత కనెక్టర్‌ని కనెక్ట్ చేయండి.

సాధారణ తయారీదారులు ఉపయోగించే లాడిల్ వెంటింగ్ ఇటుకలతో ఆర్గాన్ ఊదడానికి ఉపయోగించే ఆర్గాన్ యొక్క స్వచ్ఛత 99.99%ఉండాలి మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ఖచ్చితంగా పేర్కొనబడిన 8ppm కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి. ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ప్రమాణాన్ని మించినప్పుడు, ఆక్సిజన్ ద్రవీభవనాన్ని పెంచుతుంది మరియు వెంటిలేటింగ్ ఇటుకలను కరిగించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల లీకేజీకి కారణమవుతుంది.