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Bottom-Argon-Blastechnologie für luftdurchlässige Pfannensteine

Bottom-Argon-Blastechnologie für Schöpfkelle luftdurchlässige Ziegel

Das Blasen von Argon bezieht sich normalerweise auf das Legen eines oder mehrere atmungsaktive Ziegel auf den Boden der Gießpfanne oder Ziegelpfanne und das Blasen von Argongas durch die atmungsaktiven Ziegel nach dem Abstich, um das Rühren des geschmolzenen Stahls in der Pfanne zu bewirken. Im Allgemeinen verwenden Hersteller beim Stranggießen die Argon-Blastechnologie mit atmungsaktiven Ziegeln, mit der die Temperatur des geschmolzenen Stahls eingestellt werden kann.

Das Blasen von Argon bezieht sich normalerweise auf das Legen eines oder mehrere atmungsaktive Ziegel auf den Boden der Gießpfanne oder Ziegelpfanne und das Blasen von Argongas durch die atmungsaktiven Ziegel nach dem Abstich, um das Rühren des geschmolzenen Stahls in der Pfanne zu bewirken. Der Vorteil des Argonblasverfahrens besteht darin, dass es das Aufschwimmen von emulgierten Schlackentröpfchen und Einschlüssen im Stahl fördern kann, so dass ein Teil der im Stahl gelösten Bestandteile entfernt werden kann. Im Allgemeinen verwenden Hersteller beim Stranggießen die Argon-Blastechnologie mit atmungsaktiven Ziegeln, mit der die Temperatur des geschmolzenen Stahls eingestellt werden kann. Kurz gesagt, das Blasen von Argon in Pfannen ist ein wichtiger Prozess zur Stahlerzeugung, und atmungsaktive Ziegel sind ein wichtiger Teil dieses Prozesses.

Im Folgenden sind die Punkte aufgeführt, die Hersteller beim Blasen von Argon auf atmungsaktive Ziegelsteine ​​berücksichtigen müssen. Wählen Sie zunächst unter der Voraussetzung geeigneter Prozessbedingungen einen atmungsaktiven Ziegel mit besserer Wirkung, längerer Lebensdauer und weniger Stahldurchdringung. Zweitens variiert bei der Verwendung von belüfteten Ziegeln der Argongasdurchsatz in verschiedenen Verarbeitungsstufen. Übermäßige Strömung beschleunigt die Erosion von hinterlüfteten Ziegeln. Daher ist es während des Gebrauchs erforderlich, den Anschluss der Gasleitung häufig zu beobachten und die Gasleckage an der Verbindungsstelle rechtzeitig zu behandeln, um eine Gasleckage zu verhindern. Da außerdem von unten geblasene luftdurchlässige Ziegel erodiert werden, können die konkaven Teile leicht Stahl ansammeln und sich verfestigen, so dass es notwendig ist, die Erhaltung der luftdurchlässigen Ziegel zu verstärken. Im Allgemeinen sollte die Luftquelle unmittelbar nach dem Gießen des Stahls angeschlossen werden, und der nicht verfestigte Stahl im Luftkanal und der Stahl, der sich im vertieften Teil des unteren Blasluftsteins angesammelt hat, sollten ausgeblasen werden. Nachdem Sie die Pfanne umgedreht und die Schlacke entleert haben, heben Sie sie in den heißen Reparaturbereich und stellen Sie sie ab. Schließen Sie dann den Schnellverbinder an, um die Durchflussmenge des atmungsaktiven Ziegels mit Druckluft oder Argon zu testen.

Die Reinheit von Argon, das zum Blasen von Argon mit Pfannenentlüftungssteinen verwendet wird, die von allgemeinen Herstellern verwendet werden, sollte 99.99% betragen, und der Sauerstoffgehalt sollte streng unter den angegebenen 8 ppm kontrolliert werden. Es ist zu beachten, dass, wenn der Sauerstoffgehalt den Standard überschreitet, der Sauerstoff das Schmelzen fördert und das Schmelzen der Lüftungssteine ​​beschleunigt, was die Lebensdauer der Lüftungssteine ​​verringert und in schweren Fällen zum Auslaufen der Lüftungssteine ​​führt.