बॉटम आर्गन ब्लोइंग टेक्नोलॉजी के लिए करछुल हवा-पारगम्य ईंटें

आर्गन ब्लोइंग आमतौर पर डालने वाली करछुल या ईंट की करछुल के तल पर एक या कई सांस लेने वाली ईंटों को बिछाने और करछुल में पिघले हुए स्टील के आंदोलन का कारण बनने के लिए टैप करने के बाद सांस की ईंटों के माध्यम से आर्गन गैस को उड़ाने के लिए संदर्भित करता है। आम तौर पर, निर्माता लगातार ढलाई के अवसरों में सांस की ईंटों के साथ आर्गन ब्लोइंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो पिघले हुए स्टील के तापमान को समायोजित कर सकते हैं।

आर्गन ब्लोइंग आमतौर पर डालने वाली करछुल या ईंट की करछुल के तल पर एक या कई सांस लेने वाली ईंटों को बिछाने और करछुल में पिघले हुए स्टील के आंदोलन का कारण बनने के लिए टैप करने के बाद सांस की ईंटों के माध्यम से आर्गन गैस को उड़ाने के लिए संदर्भित करता है। आर्गन ब्लोइंग ऑपरेशन का लाभ यह है कि यह स्टील में इमल्सीफाइड स्लैग बूंदों और समावेशन के तैरने को बढ़ावा दे सकता है, ताकि स्टील में घुले घटकों के हिस्से को हटाया जा सके। आम तौर पर, निर्माता लगातार ढलाई के अवसरों में सांस की ईंटों के साथ आर्गन ब्लोइंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो पिघले हुए स्टील के तापमान को समायोजित कर सकते हैं। संक्षेप में, लैडल आर्गन ब्लोइंग स्टील बनाने की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और सांस लेने वाली ईंटें इस प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।

निम्नलिखित बिंदु हैं जिन पर निर्माताओं को सीढ़ीदार सांस वाली ईंटों पर आर्गन उड़ाते समय विचार करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, उपयुक्त प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर, बेहतर प्रभाव, लंबे जीवन और कम स्टील पैठ के साथ एक सांस लेने वाली ईंट चुनें। दूसरे, हवादार ईंटों के उपयोग की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रसंस्करण चरणों में आर्गन गैस प्रवाह दर भिन्न होती है। अत्यधिक प्रवाह हवादार ईंटों के क्षरण को तेज करेगा। इसलिए, उपयोग की प्रक्रिया में, गैस पाइपलाइन के कनेक्शन का बार-बार निरीक्षण करना और गैस रिसाव को रोकने के लिए संयुक्त समय में गैस रिसाव से निपटना आवश्यक है। इसके अलावा, चूंकि नीचे से उड़ने वाली हवा-पारगम्य ईंटें मिट जाती हैं, अवतल भागों में स्टील जमा करना और जमना आसान होता है, इसलिए हवा-पारगम्य ईंटों के रखरखाव को मजबूत करना आवश्यक है। आम तौर पर, स्टील डालने के तुरंत बाद वायु स्रोत को जोड़ा जाना चाहिए, और वायु मार्ग में अघुलनशील स्टील और नीचे उड़ाए गए वायु ईंट के रिक्त भाग में जमा स्टील को उड़ा दिया जाना चाहिए। करछुल को पलटने और स्लैग को डंप करने के बाद, इसे गर्म मरम्मत क्षेत्र में फहराएं और इसे नीचे रखें, और फिर संपीड़ित हवा या आर्गन के साथ सांस लेने वाली ईंट की प्रवाह दर का परीक्षण करने के लिए त्वरित कनेक्टर को कनेक्ट करें।

सामान्य निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले लैडल वेंटिंग ईंटों के साथ आर्गन को उड़ाने के लिए उपयोग किए जाने वाले आर्गन की शुद्धता 99.99% होनी चाहिए, और ऑक्सीजन सामग्री को निर्दिष्ट 8ppm से सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब ऑक्सीजन सामग्री मानक से अधिक हो जाती है, तो ऑक्सीजन पिघलने को बढ़ावा देगी और हवादार ईंटों के पिघलने में तेजी लाएगी, जिससे हवादार ईंटों का जीवन कम हो जाएगा, और गंभीर मामलों में हवादार ईंटों के रिसाव का कारण होगा।