প্রধান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি কি মাইকা বোর্ড ইপক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ড

1. হ্যান্ড লে-আপ-ভেজা লেআউট

একটি রিলিজ এজেন্ট এবং 0.3-0.4PaS এর সান্দ্রতা সহ মাঝারি-সক্রিয় তরল থার্মোসেটিং রজন একটি স্তর ছাঁচের পৃষ্ঠে (জেল কোট জমাট বাঁধার পরে) এবং ফাইবার চাঙ্গা উপকরণগুলির একটি স্তর প্রয়োগ করুন। ফাইবার পুনর্বহাল উপকরণ পৃষ্ঠ অনুভূত এবং অ মোচড় মোটা আছে বিভিন্ন ধরণের গজ (চেকার্ড কাপড়) আছে। ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান দিয়ে রজনকে গর্ভবতী করতে, বায়ু বুদবুদ বের করতে এবং বেস লেয়ারকে কম্প্যাক্ট করতে একটি হ্যান্ড-হোল্ড রোলার বা ব্রাশ ব্যবহার করুন। পণ্যের নকশা বেধ না পৌঁছানো পর্যন্ত লেইং অপারেশনগুলি অনেকবার পুনরাবৃত্তি করা হয়। পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার কারণে ঘরের তাপমাত্রায় রজন সেরে যায়। নিরাময়কে ত্বরান্বিত করার জন্য উত্তপ্ত করা যেতে পারে। বর্তমানে, চীনে হ্যান্ড লে-আপ প্রধান ফর্ম, যা রজন-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণগুলির প্রায় 80%।

2. রজন ইনজেকশন এবং রজন স্থানান্তর RTM ছাঁচনির্মাণ

আরটিএম হল একটি বন্ধ-ছাঁচ কম চাপের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির মধ্যে ফাইবার-শক্তিশালী উপাদান রাখুন; ছাঁচটি বন্ধ করুন এবং ছাঁচটি আটকে দিন; চাপের মধ্যে রজন ইনজেকশন; রজন নিরাময়ের পরে ছাঁচটি খুলুন এবং পণ্যটি সরান। রজন জেলেশন প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, রজনটি ছাঁচের গহ্বরে ভরাট করতে হবে এবং চাপটি রজনকে দ্রুত ছাঁচে স্থানান্তরিত করতে এবং ফাইবার উপাদানকে গর্ভবতী করতে প্ররোচিত করে।

3. শীট SMালাই SMC (বাল্ক বিএমসি)

রেসিতে ইনিশিয়েটর, ফিলার, রঙ্গক, অভ্যন্তরীণ ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট, কম সংকোচনকারী সংযোজন, ঘনকরণ ইত্যাদি যুক্ত করুন এবং তাদের মিশ্রিত করে একটি রজন পেস্ট তৈরি করুন। রজন পেস্ট SMC ইউনিটের নিচের ফিল্মে পড়ে (সাধারণত ব্যবহৃত পলিথিন ফিল্ম বা নাইলন ফিল্ম), এবং একই সময়ে, এটি নিচের ফিল্মে স্থির হয়ে 25-55 মিমি গ্লাস ফাইবার স্ট্র্যান্ডে কাটা হয়, এবং তারপর একটি দিয়ে আচ্ছাদিত হয় ফিল্মের স্তরটি একটি চাদরে পরিণত হবে। স্যান্ডউইচ রোল। একটি ছাঁচযোগ্য সান্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য উপাদানটি ঘন করার জন্য কুণ্ডলীটি বেশ কয়েক দিন ধরে সংরক্ষণ করুন। SMC একটি বান্ডেল অবস্থায় ব্যাকআপ হিসাবে সরবরাহ করা হয়। কুণ্ডলীটি আনরোল্ড, কাটা, ওজন করা, উত্তপ্ত স্টিলের ছাঁচ প্লাটিনামে রাখা, শক্ত এবং ছাঁচে চাপ দেওয়া, এবং তারপর সমাপ্ত পণ্য পাওয়া যায়।