site logo

Apa metode pencetakan utama papan mika papan serat kaca epoksi?

Apa metode pencetakan utama? papan mika papan serat kaca epoksi

1. Lay-up tangan-layup basah

Oleskan zat pelepas dan lapisan resin termoset cair aktif sedang dengan viskositas 0.3-0.4PaS ke permukaan cetakan secara bergantian (setelah lapisan gel dikoagulasi) dan lapisan bahan yang diperkuat serat. Bahan yang diperkuat serat memiliki permukaan yang terasa dan tidak dipilin kasar Ada beberapa jenis kain kasa (kain kotak-kotak). Gunakan rol atau sikat genggam untuk menghamili resin dengan bahan yang diperkuat serat, mengusir gelembung udara, dan memadatkan lapisan dasar. Operasi peletakan diulang berkali-kali sampai ketebalan desain produk tercapai. Resin disembuhkan pada suhu kamar karena reaksi polimerisasi. Dapat dipanaskan untuk mempercepat penyembuhan. Saat ini, hand lay-up adalah bentuk utama di Cina, yang menyumbang sekitar 80% dari bahan komposit berbasis resin.

2. Injeksi resin dan transfer resin RTM moulding

RTM adalah metode pencetakan tekanan rendah cetakan tertutup. Tempatkan bahan yang diperkuat serat di antara cetakan atas dan bawah; tutup cetakan dan jepit cetakan; menyuntikkan resin di bawah tekanan; buka cetakan setelah resin sembuh, dan keluarkan produk. Sebelum proses gelasi resin dimulai, resin harus diisi ke dalam rongga cetakan, dan tekanan mendorong resin untuk dengan cepat mentransfer ke dalam cetakan dan menghamili bahan serat.

3. Cetakan lembaran SMC (bulk BMC)

Tambahkan inisiator, pengisi, pigmen, zat pelepas cetakan internal, aditif susut rendah, pengental, dll. ke dalam resin, dan campurkan untuk membentuk pasta resin. Pasta resin jatuh pada film bawah unit SMC (film polietilen atau film nilon yang umum digunakan), dan pada saat yang sama, menempel pada film bawah dan dipotong menjadi helai serat kaca 25-55mm, dan kemudian ditutup dengan lapisan film menjadi lembaran. Gulungan sandwich. Simpan koil selama beberapa hari untuk mengentalkan bahan hingga mencapai kekentalan yang dapat dicetak. SMC disediakan sebagai cadangan dalam keadaan bundel. Kumparan dibuka, dipotong, ditimbang, dimasukkan ke dalam platina cetakan baja yang dipanaskan, diberi tekanan untuk dipadatkan dan dicetak, dan kemudian produk jadi diperoleh.