ਦੀ ਮੁੱਖ ingਾਲਣ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ ਮੀਕਾ ਬੋਰਡ ਈਪੌਕਸੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ

1. ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅਪ-ਗਿੱਲਾ ਲੇਅਅਪ

ਇੱਕ ਰੀਲਿਜ਼ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਥਰਮੋਸੇਟਿੰਗ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ 0.3-0.4PaS ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ (ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬਲਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਰੋੜੇ ਹੋਏ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜਾਲੀਦਾਰ (ਚੈਕਰਡ ਕਪੜੇ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਰੇਜ਼ ਨੂੰ ਪੱਕਣ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕੱ driveਣ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੇ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੋਟਾਈ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਲੇਇੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੌਲੀਮਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਲਗਭਗ 80% ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

2. ਰੇਜ਼ਿਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਆਰਟੀਐਮ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਆਰਟੀਐਮ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਉੱਲੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖੋ; ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ; ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰਾਲ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ; ਰਾਲ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਰੈਸਿਨ ਜਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪੱਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਦਾ ਹੈ.

3. ਸ਼ੀਟ ਐਸਐਮਸੀ (ਬਲਕ ਬੀਐਮਸੀ) ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਅਰੰਭਕ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ, ਰੰਗਦਾਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਲੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਨ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਓ. ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੇਸਟ ਐਸਐਮਸੀ ਯੂਨਿਟ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਫਿਲਮ) ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਫਿਲਮ ‘ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਹੇਠਲੀ ਫਿਲਮ’ ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 25-55 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਾਲ coveredੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਬਣਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ. ਸੈਂਡਵਿਚ ਰੋਲ. Aਾਲਣਯੋਗ ਲੇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰੋ. ਐਸਐਮਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਡਲਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬੈਕਅਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਅਨਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਪਲੈਟੀਨਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਅਤੇ moldਾਲਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.