ວິທີການປັ້ນຫຼັກຂອງ ກະດານ mica ກະດານເສັ້ນໃຍແກ້ວ epoxy

1. ການວາງມືດ້ວຍການປຽກ

ນຳ ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍແລະຊັ້ນນ້ ຳ ຢາງ thermosetting ແຫຼວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂະ ໜາດ ກາງທີ່ມີຄວາມ ໜືດ ຂອງ 0.3-0.4PaS ໃສ່ກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນທາງກັບກັນ (ຫຼັງຈາກທີ່ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງ gel ໄດ້ເປັນກ້ອນ) ແລະຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍເສີມ. ວັດສະດຸເສີມທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍມີພື້ນຜິວທີ່ຮູ້ສຶກແລະບໍ່ຫຍາບບໍ່ໄດ້ບິດ, ມີຜ້າເຊັດຕາຫຼາຍປະເພດ (ຜ້າເຊັດຕາ). ໃຊ້ມ້ວນຫຼືແປງທີ່ຖືດ້ວຍມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ນໍ້າຢາງກັບວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍເສີມ, ຂັບໄລ່ຟອງອາກາດອອກ, ແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ ແໜ້ນ ໜາ. ການດໍາເນີນການວາງແມ່ນຊ້ໍາຫຼາຍເທື່ອຈົນກ່ວາຄວາມຫນາການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກບັນລຸ. ຢາງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເນື່ອງຈາກການປະຕິກິລິຍາຂອງໂພລີເມີ. ສາມາດໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເລັ່ງການປິ່ນປົວ. ໃນປະຈຸບັນ, ການວາງມືແມ່ນຮູບແບບຫຼັກໃນປະເທດຈີນ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 80% ຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດຈາກຢາງ.

2. ການສີດຢາງແລະການຂົນສົ່ງຢາງ RTM

RTM ເປັນວິທີການເຮັດຄວາມກົດດັນຕໍ່າແບບແມ່ພິມປິດ. ວາງວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍເສີມລະຫວ່າງແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ; ປິດແມ່ພິມແລະ ໜີບ ແມ່ພິມ; ສີດຢາງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ເປີດແມ່ພິມຫຼັງຈາກທີ່ຢາງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ແລະເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດນ້ ຳ ຢາງ, ຢາງຕ້ອງໄດ້ເຕີມລົງໄປໃນຊ່ອງອາກາດຂອງແມ່ພິມ, ແລະຄວາມກົດດັນກະຕຸ້ນໃຫ້ນ້ ຳ ຢາງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໄດ້ໄວແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

3. ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ SMC (BMC ຫຼາຍ)

ເພີ່ມຜູ້ລິເລີ່ມ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ເມັດສີ, ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມພາຍໃນ, ສານເພີ່ມການຫົດຕົວຕ່ ຳ, ສານ ໜາ, ແລະອື່ນ etc. . ປຼັດສະຕິກຕົກໃສ່ຮູບເງົາດ້ານລຸ່ມຂອງ ໜ່ວຍ SMC (ຟິມໂພລີເອທິລີນຫຼືຮູບເງົາໄນລອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ), ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຕົກລົງໃສ່ຮູບເງົາດ້ານລຸ່ມແລະຕັດເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວ 25-55 ມມ, ແລະຈາກນັ້ນຖືກປົກດ້ວຍ ຊັ້ນຂອງຮູບເງົາທີ່ຈະກາຍເປັນແຜ່ນ. ມ້ວນແຊນວິດ. ເກັບມ້ຽນຂວດເປັນເວລາຫຼາຍມື້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ ໜາ ຂຶ້ນເພື່ອສາມາດບັນລຸຄວາມ ໜຽວ. SMC ແມ່ນສະ ໜອງ ໃຫ້ເປັນການ ສຳ ຮອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນມັດໄວ້. ຂົດລວດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດ, ຕັດ, ຊັ່ງນ້ ຳ ໜັກ, ເອົາໃສ່ໃນແມ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບ platinum, ກົດດັນໃຫ້ແຂງແລະເຮັດແມ່ພິມ, ແລະຈາກນັ້ນໄດ້ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ.