की मुख्य मोल्डिंग विधि क्या है? अभ्रक बोर्ड एपॉक्सी ग्लास फाइबर बोर्ड

1. हाथ ले-अप-गीला लेआउट

एक रिलीज एजेंट और मध्यम-सक्रिय तरल थर्मोसेटिंग राल की एक परत को 0.3-0.4PaS की चिपचिपाहट के साथ मोल्ड की सतह पर (जेल कोट के जमा होने के बाद) और फाइबर प्रबलित सामग्री की एक परत लागू करें। फाइबर प्रबलित सामग्री में सतह को महसूस किया जाता है और गैर-मुड़ मोटे कई प्रकार के धुंध (चेकर्ड कपड़ा) होते हैं। फाइबर प्रबलित सामग्री के साथ राल लगाने के लिए एक हाथ से पकड़े रोलर या ब्रश का उपयोग करें, हवा के बुलबुले को बाहर निकालें, और आधार परत को कॉम्पैक्ट करें। उत्पाद की डिज़ाइन मोटाई तक पहुंचने तक बिछाने के संचालन को कई बार दोहराया जाता है। पोलीमराइजेशन रिएक्शन के कारण रेजिन कमरे के तापमान पर ठीक हो जाता है। इलाज में तेजी लाने के लिए गरम किया जा सकता है। वर्तमान में, चीन में हैंड ले-अप मुख्य रूप है, जिसमें लगभग 80% राल-आधारित मिश्रित सामग्री होती है।

2. राल इंजेक्शन और राल स्थानांतरण आरटीएम मोल्डिंग

RTM एक क्लोज्ड-मोल्ड लो-प्रेशर मोल्डिंग विधि है। ऊपरी और निचले सांचों के बीच फाइबर-प्रबलित सामग्री रखें; मोल्ड को बंद करें और मोल्ड को जकड़ें; दबाव में राल इंजेक्ट करें; राल ठीक होने के बाद मोल्ड खोलें, और उत्पाद को हटा दें। राल जेल प्रक्रिया शुरू होने से पहले, राल को मोल्ड गुहा में भरना चाहिए, और दबाव राल को जल्दी से मोल्ड में स्थानांतरित करने और फाइबर सामग्री को लगाने के लिए प्रेरित करता है।

3. शीट की मोल्डिंग एसएमसी (थोक बीएमसी)

राल में इनिशिएटर्स, फिलर्स, पिगमेंट, आंतरिक मोल्ड रिलीज एजेंट, कम संकोचन एडिटिव्स, थिकनेस आदि मिलाएं और उन्हें एक राल पेस्ट बनाने के लिए मिलाएं। राल पेस्ट एसएमसी इकाई (आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पॉलीथीन फिल्म या नायलॉन फिल्म) की निचली फिल्म पर पड़ता है, और साथ ही, यह निचली फिल्म पर बैठ जाता है और 25-55 मिमी ग्लास फाइबर स्ट्रैंड में कटा हुआ होता है, और फिर एक के साथ कवर किया जाता है शीट बनने के लिए फिल्म की परत। सैंडविच रोल। मोल्डेबल चिपचिपाहट तक पहुंचने के लिए सामग्री को गाढ़ा करने के लिए कॉइल को कई दिनों तक स्टोर करें। SMC को एक बंडल अवस्था में बैकअप के रूप में आपूर्ति की जाती है। कॉइल को अनियंत्रित किया जाता है, काटा जाता है, तौला जाता है, गर्म स्टील मोल्ड प्लैटिनम में डाला जाता है, जमने और मोल्ड करने के लिए दबाव डाला जाता है, और फिर तैयार उत्पाद प्राप्त किया जाता है।