Jaka jest główna metoda formowania deska z miki płyta z włókna szklanego epoksydowego,

1. Układanie ręczne na mokro

Na powierzchnię formy (po koagulacji żelkotu) nałożyć kolejno środek antyadhezyjny i warstwę średnioaktywnej ciekłej żywicy termoutwardzalnej o lepkości 0.3-0.4PaS oraz warstwę materiałów zbrojonych włóknem. Materiały wzmocnione włóknem mają filc powierzchniowy i nieskręconą gruboziarnistą. Istnieje kilka rodzajów gazy (tkanina w kratkę). Użyj ręcznego wałka lub pędzla, aby zaimpregnować żywicę materiałem wzmocnionym włóknem, usunąć pęcherzyki powietrza i zagęścić warstwę podstawową. Operacje układania powtarza się wiele razy, aż do osiągnięcia projektowanej grubości produktu. Żywica jest utwardzana w temperaturze pokojowej w wyniku reakcji polimeryzacji. Może być podgrzewany w celu przyspieszenia utwardzania. Obecnie w Chinach główną formą jest ręczne składanie, które stanowi około 80% materiałów kompozytowych na bazie żywic.

2. Wtrysk żywicy i formowanie żywicy RTM

RTM to niskociśnieniowa metoda formowania w zamkniętej formie. Umieść wzmocniony włóknem materiał między górną a dolną formą; zamknij formę i zaciśnij formę; wstrzyknąć żywicę pod ciśnieniem; otwórz formę po utwardzeniu żywicy i usuń produkt. Przed rozpoczęciem procesu żelowania żywicy żywica musi zostać wypełniona wnęką formy, a ciśnienie powoduje szybkie przeniesienie żywicy do formy i zaimpregnowanie materiału włóknistego.

3. Formowanie blachy SMC (luzem BMC)

Dodaj inicjatory, wypełniacze, pigmenty, wewnętrzne środki antyadhezyjne, dodatki o niskim skurczu, zagęszczacze itp. do żywicy i wymieszaj je, aby utworzyć pastę żywiczną. Pasta żywiczna spada na dolną folię jednostki SMC (powszechnie stosowana folia polietylenowa lub nylonowa), a jednocześnie osiada na dolnej folii i jest cięta na pasma włókna szklanego o średnicy 25-55 mm, a następnie pokryta warstwą warstwa folii, aby stać się arkuszem. Bułka kanapkowa. Przechowuj cewkę przez kilka dni, aby zagęścić materiał, aby uzyskać lepkość formowalną. SMC jest dostarczany jako kopia zapasowa w stanie dołączonym. Zwój jest rozwijany, cięty, ważony, umieszczany w rozgrzanej stalowej formie platynowej, poddawany działaniu ciśnienia w celu zestalenia i uformowania, a następnie otrzymuje się gotowy produkt.