রিলিজ বিয়ারিং সিটটি তাপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় আনয়ন শক্তকরণ মেশিন। ফলাফলটি কি?

রিলিজ বিয়ারিং সিটের উপাদান সাধারণত নং 45 ইস্পাত, যা কাজের সময় বিশাল ঘর্ষণ সহ্য করতে হয়। অতএব, উত্পাদন এবং জীবনে এর প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, এর জন্য উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। এই কারণে, অনেক নির্মাতারা তাপ চিকিত্সার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তকরণ মেশিন ব্যবহার করে। আজ, আমি আপনাকে বলব কিভাবে তাপ চিকিত্সার ফলাফল।

(1) তাপমাত্রার পরিবর্তনের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দ্রুত গরম করার ফলে ইস্পাতের সমালোচনামূলক বিন্দু তাপমাত্রা পরিবর্তন হবে, যা এসি 3 লাইন বৃদ্ধি করবে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, 45 নং ইস্পাতের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching তাপমাত্রা 890-930 and, এবং জল quenching এবং তেল কুলিং ব্যবহার করা হয়। যখন প্রচলিত জল একটি শীতল মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, ফাটল রোধ করার জন্য, quenching গরম তাপমাত্রা কমিয়ে আনতে হবে। প্রস্তাবিত মান হল 820-860

(2) উত্তাপের সময় পরিবর্তন যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত করার মেশিনটি তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, আউটপুট শক্তি বৃদ্ধি করে, উত্তাপের সময় হ্রাস করে এবং ইন্ডাক্টর ফাঁকির আকার হ্রাস করে এবং কঠোর স্তরের গভীরতা যা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এছাড়াও পাওয়া যাবে।

(3) মূল কাঠামোর জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দ্রুত গরম করার প্রয়োজন হয় অস্টেনাইট রচনা অসম, এবং মূল কাঠামোর অস্টেনাইটের সমজাতকরণে একটি বড় প্রভাব রয়েছে। অতএব, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching করার আগে বিচ্ছেদ ভারবহন আসন স্বাভাবিক করা আবশ্যক কার্বাইডের অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম বিতরণ দ্রুত গরম করার সময় অস্টেনাইটকে একত্রিত করতে সাহায্য করবে, যার ফলে ফাটল এড়ানো যাবে।

(4) মাল্টি-টার্ন ইন্ডাক্টর মাল্টি-টার্ন ইন্ডাক্টর ব্যবহার করে গরম করার দক্ষতা উন্নত করা যায়।